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上海保健枕頭蕎麥枕頭烘干滅菌滅蟲設(shè)備

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更新時(shí)間:2023-03-30 07:51:41瀏覽次數(shù):4956次

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蕎麥枕頭烘干滅菌處理!其特點(diǎn):高效節(jié)能,工藝簡單,易操作,安全衛(wèi)生,產(chǎn)品性能可靠!
(1) 加熱速度快 因?yàn)槲⒉梢酝溉胧称肺锪蟽?nèi)部,干燥速度快,煩躁時(shí)間短,僅需傳統(tǒng)加熱方法的1/10—1/100(幾分之一或幾十分之一)的時(shí)間;因而提高了生產(chǎn)率,加速了資金周轉(zhuǎn)。

蕎麥枕頭保健枕蕎麥皮烘干滅菌處理!其特點(diǎn):高效節(jié)能,工藝簡單,易操作,安全衛(wèi)生,產(chǎn)品性能可靠! 
(1) 加熱速度快 因?yàn)槲⒉梢酝溉胧称肺锪蟽?nèi)部,干燥速度快,煩躁時(shí)間短,僅需傳統(tǒng)加熱方法的1/10—1/100(幾分之一或幾十分之一)的時(shí)間;因而提高了生產(chǎn)率,加速了資金周轉(zhuǎn)。    
(2) 低溫滅菌,保持營養(yǎng) 微波加熱滅菌是通過熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)(生物效應(yīng))共同作用滅菌,因而與常規(guī)熱力滅菌比較,具有低溫、短時(shí)滅菌的特點(diǎn)。所以不僅安全、保險(xiǎn),而且能保持食品營養(yǎng)成分不被流失和破壞,有利于保持產(chǎn)品的原有品質(zhì),色、香、味、營養(yǎng)素?fù)p失較少,對(duì)維生素C、氨基酸的保持極為有利。有實(shí)驗(yàn)表明:曬干的鮮菜其葉綠素、維生素等營養(yǎng)成分僅剩3%,陰干則可以保持17%,熱風(fēng)快速干燥可保留到40%,微波干燥則能保留60%—90%,微波升華干燥則可保持新鮮時(shí)的97%。   
(3) 加熱均勻 微波加熱時(shí),物體各部位不論形狀如何,通常都能均勻滲透微波產(chǎn)生熱量。因此均勻性大大改善??杀苊馔饨箖?nèi)生、外干內(nèi)濕現(xiàn)象;提高了產(chǎn)品質(zhì)量,有利于食品物料品質(zhì)的形成。   
(4) 加熱干燥具有自動(dòng)平衡能力 微波對(duì)不同性質(zhì)的物料有不同的作用,因?yàn)樗肿訉?duì)微波的吸收,所以含水量高的部位,吸收微波功率多于含水量較底的部位;物料中水比干物質(zhì)吸收微波的能力強(qiáng),故水受熱高于干物質(zhì),這有利于水分溫度上升,促使水分蒸發(fā),也有利于干物質(zhì)發(fā)生過熱現(xiàn)象,這對(duì)減少營養(yǎng)和風(fēng)味破壞極為有利。選擇性加熱的特點(diǎn)有:自動(dòng)平衡吸收微波,避免物料加熱干燥時(shí)發(fā)生焦化。   
(5) 節(jié)能高效 微波對(duì)不同物質(zhì)有不同的作用,微波加熱時(shí),被加熱物一般都是放在金屬制造的加熱室內(nèi),加熱室對(duì)微波來說是一個(gè)封閉的空腔,微波不能外泄;外部散熱損失少,只能被加熱物體吸收,加熱室的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱,沒有額外的熱能損耗,所以熱效率*;同時(shí),工作場所的環(huán)境也不會(huì)因此升高,環(huán)境條件明顯改善。所以節(jié)能、省電,一般可節(jié)省30%—50%。   
(6) 易于控制,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn) 微波加熱干燥設(shè)備只要操作控制控制旋紐即可瞬間達(dá)到升降開停的的目的。因?yàn)樵诩訜釙r(shí),只有物體本身升溫,爐體、爐膛內(nèi)空氣均無余熱,因此熱慣性極小,沒有熱量損失,應(yīng)用微機(jī)控制可產(chǎn)品質(zhì)量自動(dòng)監(jiān)測,特別適宜于加熱過程中和加熱工藝規(guī)范的自動(dòng)化控制。   
(7) 改善勞動(dòng)條件,節(jié)省占地面積 微波加熱設(shè)備無余熱、無樣品污染問題,容易滿足食品衛(wèi)生要求,本身又不發(fā)熱、不輻射熱量,所以大大改善了勞動(dòng)條件,而且設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省廠房面積。 
牛肉干味道鮮美,以各種佐料、工藝制作,可滿足天南海北各種口味和老幼的喜愛,作為旅游休閑食品深受人們的歡迎。過去牛肉干生產(chǎn)靠太陽曬、燒土炕烘,生產(chǎn)的牛肉干品質(zhì)次,污染嚴(yán)重。后又有廠家進(jìn)行了技術(shù)改造,建蒸汽烘房或電熱烘房,衛(wèi)生條件得到改善,減少了灰塵和細(xì)菌的污染,但仍存在三大問題:*:烘干時(shí)間長。牛肉干浸漬后,經(jīng)涼干含水在35%左右,要達(dá)到成品水份10-12%的要求,得烘很長時(shí)間,這就限制了產(chǎn)量提高。第二:增加了蒸汽、電熱的能耗,成本高,經(jīng)濟(jì)效益低。第三:殺菌不*,衛(wèi)生指標(biāo)達(dá)不到要求?!?/span>

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