概述

工業(yè)生產(chǎn)中常遇到要求處理大量料液，并汽化大量水分，為了節(jié)約加熱生蒸汽，可采用多效蒸發(fā)，多效蒸發(fā)是將多臺(tái)蒸發(fā)器首尾相連，串聯(lián)操作的系統(tǒng)，后一效的操作壓力和溶液沸點(diǎn)均較前一效低，僅在操作壓力的效加入新鮮的加熱蒸汽，所產(chǎn)生的二次蒸汽通入后一效的加熱室作為后一效的加熱蒸汽，也就是說后一效的加熱室成為前一效二次蒸汽的冷凝器，末效往往是在真空下操作的，只有末效的二次蒸汽才用冷卻介質(zhì)冷凝，因此多效蒸發(fā)不但明顯地減少加熱蒸汽的耗量，同時(shí)也明顯地減少冷卻水的耗量。

蒸發(fā)可以在常壓、加壓或減壓下進(jìn)行。減壓下的蒸發(fā)稱為真空蒸發(fā)，溶液在低于常壓的條件下其沸點(diǎn)下降，因此可以提高有效的傳熱溫差。

    多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是把前效產(chǎn)生的二次蒸汽用作后效的加熱蒸汽，使熱量得到多次利用，可以比單效蒸發(fā)少用很多蒸汽。

工作原理

         多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是一種高效的循環(huán)蒸發(fā)設(shè)備。溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動(dòng)力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動(dòng)，循環(huán)速度一般可達(dá)1.5~5米/秒。當(dāng)循環(huán)液體流過熱交換器時(shí)被加熱，然后在分離器中壓力降低時(shí)部分蒸發(fā)，即將液體冷卻至對應(yīng)壓力下的沸點(diǎn)溫度，由于循環(huán)泵的原因，物料的再循環(huán)速度可以到調(diào)節(jié)，蒸發(fā)速率設(shè)定在一定范圍內(nèi)。在結(jié)晶應(yīng)用中，晶體可以通過調(diào)節(jié)循環(huán)流動(dòng)速度和采用特殊的分離器設(shè)計(jì)從循環(huán)漿液中分離出來。

優(yōu)點(diǎn)

傳熱系數(shù)較大，適用于處理粘度較大、易結(jié)垢、易結(jié)晶的物料或濃縮程度較高的溶液。分離室設(shè)計(jì)了二次蒸汽從介質(zhì)液面蒸發(fā)逸出的參數(shù)，確定了合適的高徑比，可以確保循環(huán)溶液進(jìn)入分離室經(jīng)進(jìn)料隔板、錐形分離器、底部消旋器、頂部高效除沫裝置等后，在內(nèi)部保持再循環(huán)狀態(tài)。

適用范圍

專門針對廢水特點(diǎn)，優(yōu)化強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)形式。具有防堵性能強(qiáng)，操作彈性大、來料濃度波動(dòng)對系統(tǒng)影響較小。設(shè)備操作負(fù)荷大。