新一代通孔型去核機(jī) 紅棗、山楂去核機(jī)供應(yīng)商

紅棗、山楂去核機(jī):
本機(jī)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單巧妙，性能可靠穩(wěn)定，作業(yè)工序配合靈活，山楂不用做任何處理，一次性果肉，果核分離。去核果肉形態(tài)標(biāo)準(zhǔn)，果肉損傷小，大小果子均可加工，機(jī)械化程度高，每分鐘可加工60個(gè)，安全性好。每次運(yùn)動(dòng)都精確對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)盤(pán)墊孔，噪音低，性能穩(wěn)定，真正實(shí)現(xiàn)*運(yùn)行，去核效果好，山楂不破損，去核率*，兩端口徑一樣大。保留的果肉多，去核干凈。加工成通孔比加工一頭有眼的盲孔速度要快1/3、比手壓機(jī)速度快一倍左右。根據(jù)對(duì)機(jī)器操作熟練程度的不同，每小時(shí)加工山楂100斤。所有部件全部實(shí)現(xiàn)通用化。男女老幼都會(huì)操作.
特點(diǎn)：
（1）全自動(dòng)紅棗去核機(jī)采用自動(dòng)化程度高，模具傳送帶自動(dòng)入料、送料的裝置進(jìn)行輸送沖核，只需將果品倒入進(jìn)料斗內(nèi)即可完成核肉分離效果，可持續(xù)不間斷工作，*解決了人工去核效率低、費(fèi)工、費(fèi)時(shí)的困難。
（2）去核機(jī)結(jié)構(gòu)采用304不銹鋼厚壁方管和槽鋼焊接組成，使設(shè)備在啟動(dòng)運(yùn)行中更加增強(qiáng)穩(wěn)定性，零部件部位全部使用螺栓緊固組裝成，使設(shè)備在操作維護(hù)時(shí)更加方便快捷。
（3）設(shè)備原材料采用優(yōu)質(zhì)的304不銹鋼材質(zhì)，*符合食品加工設(shè)備衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，輸送帶采用進(jìn)口聚氨酯材料，抗磨、抗拉、抗撕裂，使用壽命更*。
（4）去核機(jī)操作簡(jiǎn)單方便，不用長(zhǎng)時(shí)間看管，一人可同時(shí)管理多臺(tái)機(jī)器，傳動(dòng)系統(tǒng)采用*的設(shè)計(jì)理念和標(biāo)準(zhǔn)化部件，沖核原理采用機(jī)床的工藝進(jìn)行沖壓核，使每臺(tái)設(shè)備都符合的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，精度高，從而去核率效果可達(dá)，而且果品形狀*不變。
概述：
儲(chǔ)存料斗和輸送帶直接相結(jié)合，根據(jù)果品形狀、直徑不同選定模板，把果品倒入儲(chǔ)存料斗里，從而達(dá)到入料、輸送的效果，果品落到輸送帶上之后會(huì)自動(dòng)進(jìn)入模板孔中，通過(guò)毛刷把多余的果品刷入其他孔內(nèi)，使入料效率達(dá)到百分之九十五以上，大大提高了工作效率，入孔定位好之后的果品繼續(xù)輸送推進(jìn)，果品在輸送推進(jìn)的過(guò)程中使用機(jī)床的工藝進(jìn)行沖核，核掉入排核簸箕里面自動(dòng)流出收集到一起，沖過(guò)核的果品繼續(xù)輸送到下一環(huán)節(jié)進(jìn)行排果，采用大帽排桿裝置使排出的果品形狀*不變，果品自動(dòng)掉入排果簸箕里面自動(dòng)流出收集到一起，從而達(dá)到果品和核的分離。

“王康 ”