2萬噸香精調(diào)味料噴霧干燥塔

2萬噸香精調(diào)味料的生產(chǎn)規(guī)模，其中粉體調(diào)味料8000噸、膏體調(diào)味料9000噸、雞精調(diào)味料3000噸。

噴霧干燥機(jī)為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過高效過濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動(dòng)泵，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸，沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔符合GMP要求。

香精噴霧干燥塔下料系統(tǒng)。本實(shí)用新型技術(shù)方案包括，噴霧干燥塔，設(shè)置在噴霧干燥塔下方的噴霧干燥塔出口，設(shè)置在噴霧干燥塔出口處的閥門，設(shè)置在所述閥門下方的料斗；還包括卸料器，設(shè)置在閥門和料斗之間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，解決了物料與噴霧干燥塔直接相連的缺陷，相應(yīng)的縮短了物料的冷卻時(shí)間，進(jìn)而降低了物料易于變質(zhì)的問題。

１．一種香精噴霧干燥塔下料系統(tǒng)，包括，噴霧干燥塔，　設(shè)置在噴霧干燥塔下方的噴霧干燥塔出口，閥門，設(shè)置在噴霧干燥塔出口處，料斗，設(shè)置在所述閥門下方，其特征在于：所述香精噴霧干燥塔下料系統(tǒng)還包括卸料器，所述卸料器設(shè)置在閥門和料斗之間。

2萬噸香精調(diào)味料噴霧干燥塔

2萬噸香精調(diào)味料的生產(chǎn)規(guī)模，其中粉體調(diào)味料8000噸、膏體調(diào)味料9000噸、雞精調(diào)味料3000噸。

噴霧干燥機(jī)為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風(fēng)機(jī)吸取再經(jīng)加熱器加熱通過高效過濾器的熱風(fēng)分配器進(jìn)入噴霧干燥主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動(dòng)泵，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭，在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi)，小霧滴與熱風(fēng)在充分接觸，沿其特定路徑進(jìn)行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品，然后通過旋風(fēng)分離器實(shí)現(xiàn)分離，固體物料被收集，氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔符合GMP要求。

香精噴霧干燥塔下料系統(tǒng)。本實(shí)用新型技術(shù)方案包括，噴霧干燥塔，設(shè)置在噴霧干燥塔下方的噴霧干燥塔出口，設(shè)置在噴霧干燥塔出口處的閥門，設(shè)置在所述閥門下方的料斗；還包括卸料器，設(shè)置在閥門和料斗之間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，解決了物料與噴霧干燥塔直接相連的缺陷，相應(yīng)的縮短了物料的冷卻時(shí)間，進(jìn)而降低了物料易于變質(zhì)的問題。

１．一種香精噴霧干燥塔下料系統(tǒng)，包括，噴霧干燥塔，　設(shè)置在噴霧干燥塔下方的噴霧干燥塔出口，閥門，設(shè)置在噴霧干燥塔出口處，料斗，設(shè)置在所述閥門下方，其特征在于：所述香精噴霧干燥塔下料系統(tǒng)還包括卸料器，所述卸料器設(shè)置在閥門和料斗之間。