料液混合泵主要由進(jìn)料斗、蝶閥、泵殼Ⅰ、Ⅱ、葉輪、主軸、機(jī)械密封、水冷卻套、泵座、皮帶傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)等組成。設(shè)備中所有與物料接觸的部分，均由優(yōu)質(zhì)、耐蝕不銹鋼材制成，符合食品衛(wèi)生要求。該設(shè)備工作時(shí)，由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶來(lái)帶動(dòng)主軸和葉輪，葉輪在泵殼Ⅱ內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，達(dá)到混合料液的目的。葉輪等由Ocr19N19制成，便于拆洗，防止細(xì)菌聚集。機(jī)械密封由靜環(huán)、動(dòng)密封圈、不銹鋼彈簧，壓緊密封圈等組成。還有外密封，可防液體泄漏。主軸與電機(jī)通過(guò)三角皮帶傳動(dòng)，配備有水冷卻套裝置和張緊裝置。這種料液混合泵的電機(jī)和接線(xiàn)部分，能有效避免積水受潮，符合用電安全。電機(jī)與泵座是由螺栓連接，整機(jī)可作任意移動(dòng)，無(wú)需固定的安裝基礎(chǔ)。

水粉混合泵又稱(chēng)水粉混合器，水粉混合機(jī)，液料混合機(jī)，液料混料泵、混合機(jī)等，其外觀*，體積輕巧，具有環(huán)保整潔，節(jié)能高效、混合迅速、輸送方便等優(yōu)點(diǎn)。該設(shè)備是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將粉狀物料和液體進(jìn)行充分拌和，使之成為所需的混合物，并將其輸送出去，其可吸取溫度達(dá)80度的物料。它能使液料快速混合，可用于果汁和其他飲料的生產(chǎn)，獲得理想的效益。

使用前應(yīng)檢查各密封件是否裝配正確，各聯(lián)接口是否結(jié)合緊密，檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否為順時(shí)針。在使用前應(yīng)將與液體接觸的部件進(jìn)行蒸汽消毒，確保符合食品衛(wèi)生安全要求。

泵殼Ⅰ上的螺紋接頭（Rd65×1/6）為進(jìn)液口,混合以后的混合液由下方泵殼Ⅱ的螺紋接頭（Rd65×1/6）輸出。泵殼Ⅱ下部的兩處橡膠皮管接頭，是冷卻水的進(jìn)水管，專(zhuān)門(mén)用于冷卻機(jī)械密封和主軸。為避免因泵的安裝位置高于吸入液位，需進(jìn)行灌泵，所以泵的安裝位置低于液面，便于控制流量。不要讓本泵長(zhǎng)期在超負(fù)荷情況下工作，以免損壞電機(jī)。

該泵拆卸較為方便，松開(kāi)4只M10蓋螺母后，便可打開(kāi)泵殼Ⅰ的隔板。取下主軸上的鎖緊螺母（左旋，順時(shí)針?lè)较蛐桑┠贸鋈~輪，便能看到露出的機(jī)械密封件。在泵運(yùn)轉(zhuǎn)和停機(jī)時(shí)，應(yīng)注意各密封面是否滲漏。若滲漏較嚴(yán)重，應(yīng)立即停止使用并檢查軸上各密封件是否受損，安裝位置是否正確。并根據(jù)密封件的磨損程度，適當(dāng)進(jìn)行更換。

泵使用完畢，應(yīng)及時(shí)清洗，以防料液積垢。清洗時(shí)先用熱水通過(guò)，然后拆卸泵體，用毛刷洗干凈各部件，再按順序裝上所有零件。注意在使用與清洗時(shí)，電動(dòng)機(jī)不銹鋼外罩不能拆除，以防受潮，損壞電機(jī)。