全自動壓力試驗機結(jié)構(gòu)特點：
    1、主機、整機如圖一所示:
    2、空間調(diào)整方式、電動升降
    3、液壓系統(tǒng)、油箱內(nèi)的液壓油通過電機帶動高壓泵進入油路，流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進入油缸。計算機發(fā)出控制信號到伺服閥，供應(yīng)商河北大宏實驗儀器有限控制伺服閥的開 口和方向，從而控制進入油缸的流量，實現(xiàn)等速試驗力的控制。
    4、控制系統(tǒng)、系統(tǒng)包括數(shù)字伺服閥，高精度傳感器，控制器及軟件，控制精度高，可靠性 好。滿足 GB、ISO、ASTM 等標準對水泥、砂漿、混凝土等材料的試驗要求。系統(tǒng)具有以下功能： 具有力閉環(huán)控制功能； 能實現(xiàn)等載荷速率加載或等應(yīng)力速率加載；采用微機實現(xiàn)電子測量、自動完成試驗； 計算機自動計算結(jié)果并打印報告。試驗報告可自行設(shè)計導(dǎo)出至 Excel
    5、安全保護裝置 當(dāng)試驗力超過zui大試驗力的 3%時，過載保護，油泵電機停機。
全自動壓力試驗機標準配置：
    1、試驗機主機 1臺、 2、控制系統(tǒng)1套  、
    3、聯(lián)想電腦1臺 、   4、彩色噴墨打印機1臺 、
    5、耐磨液壓油1桶 、 6、使用說明書 1份 、    
    7、合格證1份 、     8、裝箱單1份  、 
概述：
   集現(xiàn)代機、電、液為一體的高科技通用型自動壓力試驗機，主要用于磚、石、水泥、混凝土等材料的抗壓強度試驗，也可用于其他材料的抗壓性能試驗。
技術(shù)參數(shù)：
   1、zui大試驗力 2000kN
   2、試驗力示值相對誤差 ≤±1%
   3、上下壓板尺寸 250×250mm
   4、上下壓板zui大間距 320mm
   5、活塞zui大行程 50mm
   6、活塞直徑 φ250mm φ
   7、液壓泵額定壓力 40MPa
   8、電機功率 0.75kW
   9、外形尺寸㎜ 800×500×1200
  10、凈重 約750Kg
操作規(guī)程
   1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。
   2、根據(jù)試樣，選用測量范圍，在擺桿上掛上或取下相應(yīng)擺陀并調(diào)整緩沖閥手柄，對準標線供應(yīng)商河北大宏實驗儀器有限。
   3、根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。
   4、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙，此項只是需要時才進行。
   5、開動油泵，再開啟送油閥，使工作活塞上升約10mm，然后關(guān)閉送油閥。如果臺板已在升起位置，則不必先開動油泵送油，僅將關(guān)油閥關(guān)好既可。
   6、將試樣一端夾于上鉗口中。對配有液壓夾頭的機型，則按下控制盒上的“上緊”按鈕，加緊試樣。在臺板已上升，送、回油閥都關(guān)閉的情況下，調(diào)整指針對準刻度盤零點。
   7、啟動升降機調(diào)整拉伸試驗空間，將試樣垂直夾持好。對于配有液壓夾頭的機型，則按下控制盒上的“下緊”按鈕，將試樣垂直夾持好。
   8、將推桿上的描繪筆放入描繪準備狀態(tài)。
   9、按試驗要求加荷，通過旋鈕，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度，緩慢的開啟送油閥并使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤旋轉(zhuǎn)速度*進行加荷。
  10、試樣斷裂后關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動機。
  11、記錄所需要數(shù)值，并抬起繪圖筆。
注意事項
   1、壓力試驗機在裝配過程中，需要用到多種工具，其中手鋸主要用于加工制造裝配時配做的零件，以及鋸割各種油管等。在使用手鋸時，應(yīng)注意以下四點：
    *，安裝手鋸時，鋸齒必須向前，松緊合適，不要過緊或過松，否則容易折斷。
    第二，起鋸角度要小（一般在15度左右），行程要短，壓力要小。
    第三，鋸割中，推鋸加壓力，回鋸時不加壓力，并盡量利用鋸條全長，以延長鋸條的壽命供應(yīng)商河北大宏實驗儀器有限。
    第四，當(dāng)壓力試驗機被裝的工件將要被鋸斷時，壓力要輕，速度要慢，行程要短，并注意操作者的手臂安全。
安裝方法：
    試驗機應(yīng)安裝在清潔、干燥、無震動，無腐蝕性氣體影響的房間。安裝地基（見圖二）應(yīng)牢固可靠，地腳螺釘應(yīng)對準底座。
機器調(diào)至水平安裝后，應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑，供應(yīng)商河北大宏實驗儀器有限然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。
保養(yǎng)方法：
  （1）每日試驗結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。
  （2）在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。
  （3）機器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時首先打開放油螺塞（12）等油排完后再重新擰緊。
    注油時參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。
    注意：液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動油泵排氣（見三、2（3）項）
  （4）長時間不使用時可用塑料罩，罩于機體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。
  （5）長時間不使用后再次使用時請從三、2項“調(diào)試”開始執(zhí)行。