自動卸籠機主要應用于對各種馬口鐵飲料罐、各種罐頭及二次滅菌的塑料瓶飲料等在殺菌后進行自動卸籠作業(yè)，將堆棧于殺菌籠（籃）里的實罐，由上而下一層一層的推至網(wǎng)式輸送機上，再藉由輸送機傳送至噴洗、烘干、打碼、包裝等，整個卸籠過程隔層板自動取板，自動卸罐，自動上升、空籠自動停止卸罐,取代人工卸籠方式，節(jié)省人力,大大提高生產(chǎn)效率。

自動卸籠機優(yōu)異的性能：
1.取代人工卸籠及傳統(tǒng)式卸籠機，可節(jié)省大量人工，提高生產(chǎn)能力。 
2.采用PLC可編程計算機自動控制器、光電開關(guān)、行程開關(guān)、氣動控制等控制系統(tǒng)，機械動作的準確性高，且操作容易。  
3.卸籠高度采用液壓升降臺升降，動作穩(wěn)定、故障少、堅固耐用。 
4.推罐方式可選擇連續(xù)動作或單一循環(huán)動作，操作適應性高。 
5.適用各種馬口鐵飲料罐、各種罐頭及二次滅菌的塑料瓶飲料等的卸籠作業(yè)。

完善的配置機構(gòu)：
1. 隔層板（耐高溫塑料隔板）自動吸板取出機構(gòu)
卸籠前利用真空吸盤對隔層板自動吸板取出，再由隔層傳送機構(gòu)平穩(wěn)移至隔板迭板籠筐,再送至裝籠待用
2. 卸籠定位裝置
利用液壓站和氣缸組合及通過微動開關(guān)組成的定位裝置，感測殺菌籠進入卸籠室主機升降臺的正確位置，自動完成每層實罐卸籠后下一層提升的準確定位 。
3. 主機卸籠液壓升降臺
卸籠升降臺是將殺菌籠底托及隔層板升送至卸罐高度并自動準確定位,繼而進行*層實罐卸籠,當卸完一層實罐后，再將罐層上升置于第二層卸罐高度并連續(xù)循環(huán)進行下一層卸罐,直至卸空整個殺菌籠；由液壓升降系統(tǒng)裝置配以PLC可編程控器自動控制所有上升下降等的動作
4. 卸籠推罐卸出裝置
 利用履帶式卸罐裝置，將整層實罐平穩(wěn)送至網(wǎng)式輸送機（網(wǎng)鏈收罐平臺），并自動回歸至準備位置，繼續(xù)循環(huán)下一層推送動作,直至完成整籠卸罐；全部動作定位由行程開關(guān)、光電開關(guān)、PLC可編程器計算機自動控制,推送平穩(wěn)、準確到位,罐層出罐緊湊整齊不產(chǎn)生倒罐現(xiàn)象。
5. 出罐輸送平臺裝置
通過網(wǎng)式輸送機（網(wǎng)鏈輸罐平臺）自動送罐排罐, 傳送至噴洗、烘干、打碼、包裝等后續(xù)工序,前后環(huán)節(jié)銜接順暢。

技術(shù)參數(shù)：
生產(chǎn)能力：可根據(jù)用戶需要設(shè)計，zui大可達1000罐/分鐘；
PLC可編程電腦自動控制器、光電開關(guān)、行程開關(guān)、氣動控制等均采用德國、日本等國產(chǎn)品；
可根據(jù)各種方型籠子尺寸進行設(shè)計生產(chǎn)卸籠機；
適用范圍：各種馬口鐵飲料罐、各種罐頭及二次滅菌的塑料瓶飲料等在殺菌后進行卸籠；
外形尺寸：長4.2m x 寬1.4m x 高1.8m;
動力參數(shù)：3x380V 7.7kW。