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所 在 地鄭州市
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更新時(shí)間:2024-07-25 14:27:12瀏覽次數(shù):160次
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薯?xiàng)l生產(chǎn)線介紹
薯?xiàng)l生產(chǎn)線是一種自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,用于將馬鈴薯切割成形狀均勻的薯?xiàng)l,并將其炸成金黃色。該生產(chǎn)線通常由多個(gè)機(jī)器組成,包括清洗機(jī)、切片機(jī)、炸鍋、油水分離器、冷凍、包裝等。整個(gè)生產(chǎn)過程通常是自動(dòng)化的,需要少量人工干預(yù)。整個(gè)生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),可以大大提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。同時(shí),由于采用的設(shè)備和技術(shù),也可以提高產(chǎn)品的品質(zhì)和口感。
1、提升機(jī):提升機(jī)的入料口離地大約40公分左右,人工可以輕松的將原料倒進(jìn)料斗里面,即可均勻連續(xù)的提升到下一道工序,既可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,又可連續(xù)式工作,方便實(shí)用。原料土豆經(jīng)過提升機(jī)進(jìn)入脫皮機(jī)。
2、清洗脫皮機(jī):采用的毛刷原理將土豆的表皮進(jìn)行清洗、脫皮。清洗脫皮艙內(nèi)利用螺旋葉片推進(jìn),流水線作業(yè),即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)清洗去皮,配生產(chǎn)線使用更方便。土豆經(jīng)過毛輥去皮清洗后,進(jìn)入挑揀線。
3、挑揀線:土豆利用網(wǎng)帶傳動(dòng)輸送到下一道工序的同時(shí),人工挑揀一下殘次或者去皮不的物料。在挑揀線的兩側(cè)做上多個(gè)菜板和垃圾口,垃圾口的底部放上垃圾桶。挑揀下來的廢料可以直接丟進(jìn)垃圾桶里面,方便快捷,保持了車間地面干凈整潔??蛇B續(xù)工作,挑揀方便。
4、切條機(jī)(薯?xiàng)l機(jī)):將清洗去皮后合格的馬鈴薯切成形狀均勻的薯?xiàng)l。
5、漂洗機(jī):對(duì)切好的薯?xiàng)l進(jìn)行漂洗,去除表面的淀粉等雜質(zhì)。
6、漂燙機(jī):對(duì)漂洗后的薯?xiàng)l進(jìn)行漂燙,以去除生味和軟化薯?xiàng)l。
7、冷卻線:將漂燙后的薯?xiàng)l進(jìn)行冷卻處理,使其溫度降低到適合油炸的溫度。
8、油炸線:將冷卻后的薯?xiàng)l放入炸鍋中進(jìn)行油炸處理,使其變成金黃色的薯?xiàng)l。
9、脫油線:將油炸后的薯?xiàng)l進(jìn)行脫油處理,去除多余的油脂。
10、調(diào)味線:對(duì)脫油后的薯?xiàng)l進(jìn)行調(diào)味處理,使其具有符合消費(fèi)者口味的味道。
11、速凍線:將調(diào)味后的薯?xiàng)l進(jìn)行速凍處理,使其保持新鮮口感和品質(zhì)。
12、包裝線:將速凍后的薯?xiàng)l進(jìn)行包裝處理,以保護(hù)薯?xiàng)l的品質(zhì)和延長保質(zhì)期。
薯?xiàng)l生產(chǎn)線的工作原理可以概括為清洗、切割、油炸和速凍四個(gè)主要步驟。
首先,馬鈴薯經(jīng)過清洗脫皮機(jī)進(jìn)行清洗和脫皮,之后被切成形狀均勻的薯?xiàng)l。在漂洗機(jī)中,薯?xiàng)l被漂洗以去除表面的淀粉等雜質(zhì)。接著,在漂燙機(jī)中,薯?xiàng)l被漂燙以去除生味和軟化薯?xiàng)l。然后,薯?xiàng)l被送入油炸線進(jìn)行油炸處理,使其變成金黃色的薯?xiàng)l。油炸后,薯?xiàng)l進(jìn)入脫油線進(jìn)行脫油處理,去除多余的油脂。之后,調(diào)味線對(duì)脫油后的薯?xiàng)l進(jìn)行調(diào)味處理,使其具有符合消費(fèi)者口味的味道。然 后,速凍線對(duì)調(diào)味后的薯?xiàng)l進(jìn)行速凍處理,使其保持新鮮口感和品質(zhì)。速凍后的薯?xiàng)l被包裝起來,以保護(hù)薯?xiàng)l的品質(zhì)和延長保質(zhì)期。
服務(wù)團(tuán)隊(duì)
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)圖
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