1概述
1.1用途：我司全自動肉丸成型機，適用于生產(chǎn)以肉、魚、蝦、菜等為主要原料的肉丸制品，是賓館、餐廳、酒樓、個體加工戶理想的肉丸加工設備。
1.2特點：制品須經(jīng)水煮定型。定型后的制品呈球狀，并富有彈性，且大小均勻、皮光柔滑。該機操作簡單、維修方便，效率高。
2主要結構與工作原理
2.1主要結構 主要有機架、切刀組合、成型齒輪組和、料斗、轉盤組合、潤滑水路組合、傳動系統(tǒng)等組成。
2.2該機接觸食品的零部件均采用不銹鋼和有色銅合金材料制成，符合食品衛(wèi)生要求，便于清理。外部護板均采用不銹鋼材料，外型美觀，耐腐蝕。
2.3工作原理
機器工作時，絞龍旋轉下壓，使料斗內肉丸原料經(jīng)過成型齒輪、成型套、在撥叉帶動下的斷刀做往復運動，將旋轉的丸子餡料切斷，完成丸子的制作。
3技術參數(shù)
a電機功率： 1.1KW 220V b額定頻率：50H z
c防水等級：IPX1防滴型 d普通V帶：A1219
e生產(chǎn)能力：295個/分鐘
f 肉丸規(guī)格：5—20克/個（用戶根據(jù)肉丸原料情況調整）
4尺寸、重量
a外形尺寸：75*45*125 cm
b機器重量：80kg
5安裝、調試
5.1將機器放置在水平的工作場地，確保機器工作平穩(wěn)可靠。若肉丸成型后直接入鍋油炸，可將機架中間的活動支腳調整好，卸去緊固螺栓，把轉盤架拆去，并將機器出料口與油鍋保持適當高度固定好。
5.2使用前對各部位進行檢查，緊固件是否在運輸途中松動，開關及電源線是否因運輸而破損，切刀撥軸是否在撥叉槽內。
5.3檢查料斗內是否有異物，如有異物清理干凈，以免外來硬性雜質引起的機器零件損壞。
5.4將電源軟線伸長，把帶有接地符號的線芯可靠接地，把其余兩條線芯（三相電機是為三條）分別接到開啟式負荷開關（閘刀開關）斷開時的引出線接線端子上。
5.5將水箱安裝在機器后上方，用隨機帶的塑料軟管連接箱和潤滑管路。
5.6閉合開啟式負荷開關，接開啟按鈕，從料斗上方觀察絞龍轉向，順時針方向旋轉為正確，機器運轉平穩(wěn)，并無異常聲音時方可試機。
5.7將調制好的肉丸原料倒入料斗中，左手拿一潔凈的小盤接在出口下面，啟動機器，觀察落入容器中的肉丸大小和形狀是否符合自己的理想，根據(jù)需要用右手旋轉調節(jié)螺絲改變調節(jié)板的位置，調整肉丸的大小（肉丸一般要調長一點，加溫時會變短一點成為圓形）。如不能滿足要求時，可根據(jù)需要更換切刀或成型套。換好后，在調整調節(jié)板的位置，使丸子的大小和形狀符合要求。調節(jié)好后，將小盤中試切制品倒回餡斗中，即可正常使用。
5.8本機的切刀、成型套分別為三套，機器上安裝一套，其余各兩套為隨機配件?？讖酱笮〔煌某尚吞?、切刀各分為大、中、小三種規(guī)格，用戶可以根據(jù)需要組合成六種形式進行使用。A大號切刀與大、中號成型套。B中號切刀與中、小號成型套配合。C小號切刀與中、小號成型套配合。
6使用、操作
6.1正常使用時，產(chǎn)出的肉丸必須經(jīng)過熱水定型，水溫一般在50—70°C為*。油炸時自行掌握油的溫度。
6.2肉丸成型后水煮定型時，將水箱內加上干凈的冷水；肉丸成型后直接入鍋油炸的，當餡料含油脂多，自潤滑較好的情況下可不潤滑；當添加的面粉較多、餡料較粘時，在水箱內加入使用潤滑油。
6.3打開水箱上放水的旋塞沖水（油炸時為食用油）潤滑切刀，啟動開關開始工作。將盛有溫水的肉丸不疊壓而變形（直接入鍋油炸無轉盤）。
6.4水箱內的潤滑水或食用油要及時的添加和補充，以免缺少潤滑水或油，致使機器零件磨損、過早的損壞或機器無法使用，使機器的使用壽命減少。
7故障分析與排除
| 故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 正常生產(chǎn)過程中，肉丸制品不呈圓球狀或大小不勻 | 調整手柄松動，使送餡量不均勻 | 停車重新調整出餡量，并旋緊手柄 |
| 機器轉動而絞龍不轉 | 絞龍軸上的銷子沒有安裝或斷裂 | 銷子對準轉子槽安好 |
| 正常生產(chǎn)過程中，撥叉與切刀行程不到位 | 撥叉彈簧疲勞 | 打開后護板更換撥叉彈簧 |
8安全注意事項
8.1機器運轉中，切勿將手觸摸切刀，以免造成人身傷害。
8.2機器運轉中，切勿將手及硬物放入餡斗內，以免造成傷害和損壞機器。
8.3機器維修中，切勿啟動開關，以免發(fā)生危險。
8.4機器運轉中，不要進行任何形式的維護和保養(yǎng)，以免造成人身傷害。
9保養(yǎng)、維修
所有的維護和保養(yǎng)都必須在切斷電源的情況下進行。
9.1每次使用后，應對機器認真清洗，尤其對接觸肉丸餡的絞龍、料斗、絞龍殼、成型齒輪、成型套、切刀、切刀固定架等零件拆下清洗干凈。
9.1.1切刀組合的拆卸方法：更換時，把鎖緊板分別向兩邊打開，用手托住切刀固定架向下移動，使成形齒輪與絞龍殼脫開。將成型齒輪從切刀固定架中取出，成型套在成型齒輪內，從下面往上推就可取出。切刀在切刀固定架內，拿住切刀撥軸向兩端移動就可以分別將兩切刀取出。
9.1.2絞龍及料斗的拆卸方法：用手將絞龍軸上的連接套向上提起50mm，將絞龍軸與上立軸脫開，把料斗順時針旋轉90°后向上提升，直到料斗從絞龍殼中提出。
9.1.3軸承內每半年更換一次潤滑油，機箱內齒輪每個月添加一次潤滑脂，選用鈣基潤滑脂。
9.1.4在工作過程中，如果機器聲音不正常，必須立即停機檢查，帶故障排除后方能繼續(xù)工作。
10運輸、貯存
10.1產(chǎn)品在運輸過程中，嚴禁磕碰、歪倒、倒置。以免損壞機器，影響使用。
10.2產(chǎn)品在長時間不用的情況下，要貯存在干燥、無腐蝕性氣體的環(huán)境中，不要與腐蝕物接觸，以免產(chǎn)品受損。
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