高產(chǎn)小型豆腐皮機_全自動豆腐皮機_高產(chǎn)小型自動豆腐皮機_聯(lián)浩全自動豆腐皮機*

聯(lián)浩自動豆腐皮機成張性好，不碎不破,無裂紋，易于加工；占地小，高產(chǎn)高效，省時省力；制作簡單，易掌握；可根據(jù)全國各地區(qū)水質(zhì)和銷量需求來為您專業(yè)制作適合的豆腐皮機，機械的大小，生產(chǎn)出來的豆腐皮的薄厚都可以把握！科技含量、自動化程度高，豆腐皮機的高產(chǎn)原理與手工高產(chǎn)原理相同，產(chǎn)量zui可觀：一千斤大豆比普通型豆腐皮機多出豆腐皮150斤，若1-2人操作,十小時生產(chǎn)豆腐皮2000斤。

豆腐皮機制作豆腐皮的過程

點腦、蹲腦、破腦、澆制、壓榨、脫布

*：點腦機械制薄豆腐皮，出于澆制工藝不同，豆?jié){濃度控制在7．5～8°，點腦是用l2°鹽鹵作凝膠劑。點漿時，鹵條約為赤小豆粒大小，隨著銅勺的攪動，當豆?jié){中呈大豆樣豆腐腦翻上來，到花缸里見不到豆?jié){時，可停止點鹵和銅勺的翻動，同時，也應(yīng)在漿面加些鹽鹵。

第二：蹲腦：點腦后蹲腦10～12min，然后開缸，用葫蘆深入缸內(nèi)攪動i～2次，靜止3～5min，適量吸出黃漿水即可破腦。

第三：.破腦：為適應(yīng)機械澆制豆腐皮，必須用工具把豆腐腦全部均勻地攪碎；把破腦機頭插入缸內(nèi)轉(zhuǎn)動，將豆腐腦打成米粒大小時就可以澆制。

第四：澆制：在澆制時要把花缸內(nèi)的豆腐腦不停地旋轉(zhuǎn)攪動，目的是不使豆腐腦沉淀阻塞管道El以及造成豆腐腦厚薄不均勻的現(xiàn)象。豆腐腦也隨即通過管道澆在豆腐皮的底布上，然后蓋上蓋布。經(jīng)過鋼絲網(wǎng)帶輸送，讓豆腐腦內(nèi)的水自然流失，使含水量有所減少。

第五：.壓榨：折疊后的豆腐皮，自身重力瀝水約Imin，再攤?cè)雺赫C內(nèi)輕壓l～2min。待水分稍許泄出后加大壓力，壓榨6rain左右，其含水量達到質(zhì)量要求，即可放壓脫榨。

第六：脫布：即剝豆腐皮?？赏ㄟ^脫布機滾動毛刷的摩擦作用，使豆腐皮蓋布和底布脫下來，豆腐皮隨同滾筒毛刷剝下來，通過剔次整理，即為成品。

豆腐皮機械生產(chǎn)的豆腐皮怎么樣，為什么我廠的設(shè)備就能生產(chǎn)出這么好的豆腐皮呢？下面我們來一起分析下原因：

1、機器加工豆腐皮的方法不一樣，我們的高產(chǎn)豆腐皮機器不是把豆腐腦倒進桶內(nèi)。盡量堅持豆腐腦的狀態(tài)。通過攪拌腔室(容納兩小碗豆腐腦)攪拌2秒鐘在豆腐腦沒出水時，而是把豆腐腦輕放在桶內(nèi)。桶內(nèi)不攪拌。就制成了小顆粒糊狀，流到布上，糊狀的豆腐腦從攪拌腔室流到布上，約20秒后到達疊制箱內(nèi)，蛋白質(zhì)在靜止狀態(tài)下開始凝固，這時流出來的水幾乎沒有混合物(蛋白質(zhì))從而防止了蛋白質(zhì)的流失，這就是高產(chǎn)的原理。

2、選料方面比較謹慎。 要選擇優(yōu)質(zhì)無污染，未經(jīng)熱處理的大豆，以色澤光亮，籽粒飽滿、無蟲蛀和鼠咬的新大豆為佳，剛剛收獲的大豆不宜使用，應(yīng)存放 3 個月后再使用。溫馨提示：大豆浸泡時間與季節(jié)有關(guān)系。

水量：浸泡體積一般為大豆體積的 2-2.5 倍，浸泡水不要一次加足。*次加水以浸過料面 15CM 左右為宜。待浸泡水位下降到 料面以下 5-7CM 即可。即浸泡好的大豆達到以下要求：大豆吸水量約為120% ，大豆增重為 1.5-1.8 倍。大豆表面光滑，無皺皮，豆皮 輕易不脫落，手觸摸有松動感，豆瓣內(nèi)表面略有塌陷，手指掐之易斷，斷面無硬心。

3、生產(chǎn)技術(shù)。我們這款的是我廠技術(shù)鹵水、石膏、內(nèi)酯三合一點漿技術(shù)，更進一步實現(xiàn)了豆腐機械化生產(chǎn)能力，本機只需1-2人即可生產(chǎn)，所生產(chǎn)的成本低產(chǎn)量高，寬窄厚薄均可調(diào)整、產(chǎn)品色澤*，筋度好吃，口感良好開創(chuàng)了豆腐皮機械生產(chǎn)方面一次新的改革，是目前生產(chǎn)豆腐皮的型改良機械。