內(nèi)酯盒裝豆腐機(jī)，自動內(nèi)酯盒裝豆腐機(jī)，內(nèi)酯盒裝豆腐生產(chǎn)線

內(nèi)酯豆腐機(jī)/盒裝豆腐機(jī)：整體由高級不銹鋼制造，*符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)，質(zhì)量可靠，經(jīng)久耐用！

我廠生產(chǎn)的NE系列內(nèi)酯豆腐機(jī)/盒裝豆腐機(jī)械全自動化，自動灌裝、自動封盒、自動切斷機(jī)型、產(chǎn)量高，速度快，操作簡單，只需1人即可操作；實現(xiàn)了生產(chǎn)過程自動化，具有高效、省時、耗能低、占地小、無噪音、無污染等優(yōu)點；生產(chǎn)出來的盒裝內(nèi)脂豆腐營養(yǎng)豐富，味道鮮美！

聯(lián)浩內(nèi)酯豆腐機(jī)/盒裝豆腐機(jī)參數(shù)：
功率：每小時耗電約1度（單相照明電源）
時產(chǎn)量：600-1000盒
占地：3平方
工人：1~2名

內(nèi)酯豆腐機(jī)/盒裝豆腐機(jī)型號：
NE-B型機(jī)：雙盒豆腐成型機(jī)、氣壓泵、煮漿磨漿一體機(jī)；
NE-C型機(jī)：自動灌裝、自動封盒、自動切斷機(jī)型(長方盒和大方盒之分)該機(jī)屬磨豆?jié){、煮漿一體機(jī)型不用鍋爐煮豆?jié){，干凈衛(wèi)生！

聯(lián)浩盒裝內(nèi)酯豆腐機(jī)工藝流程：
1、精選：清除雜質(zhì)，去除已變質(zhì)、不飽滿和有蟲眼的大豆。選用顆粒飽滿整齊的新豆；
2、浸泡：根據(jù)大豆本身質(zhì)量、含水量、季節(jié)、室溫來確定浸泡時間。一般春季浸泡12~14小時，夏季6~8小時，冬季14~16小時。加水量以沒過料面10~15厘米為宜。大豆泡至搓開豆瓣中間稍有凹心，中心色澤稍暗即可。冬季可泡至十成開，即搓開豆瓣呈乳白色，中心淺黃色。浸泡好的大豆增重約1倍左右；
3、磨漿：按豆與水之比為1:3~1:4的比例，均勻磨碎大直。磨料期間滴水、下料要協(xié)調(diào)*，不得中途斷水或斷料。磨成的豆糊光滑，粗細(xì)適當(dāng)，稀稠合適，前后均勻，要盡量磨細(xì)；
4、過濾：過濾是保證豆腐成品質(zhì)量的前提。豆制品廠多使用離心機(jī)。使用離心機(jī)不僅隆低了勞動強(qiáng)度，而且效率高，質(zhì)量好。使用離心機(jī)過濾，要先粗后細(xì)，分段進(jìn)行。尼龍濾網(wǎng)先用80~100目的，后兩次用80目的。通過三遍洗渣過濾，使渣內(nèi)蛋白質(zhì)含量不超過2.5%。過濾后邊合并濾液，但注意加水量。一般1千克大豆加水總量(包括前幾道工序)為7~8kg；
5、煮漿：煮漿對豆腐成品質(zhì)量的影響也是至關(guān)重要的。通常煮漿有兩種方式，一種是使用敞開鍋，另一種是使用密封煮罐。使用敞開鍋煮漿，煮漿速度要快，時間要短，不超過15分鐘。鍋開三次后，立即放出漿液備用。使用密封煮罐煮漿，可自動控制煮漿各階段的溫度，煮漿效果好。但應(yīng)注意溫度不能高于100℃，否則會發(fā)生蛋白質(zhì)變性，從而嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。將漿煮至90℃~100℃會產(chǎn)生泡沫，可加入消泡劑消泡；
6、加入凝固劑：待豆?jié){冷卻到70℃~80℃時，加入葡萄糖酸內(nèi)酯，添加量為豆?jié){量的0.2%~0.4%，攪拌均勻；
7、裝盒：加入凝固劑后即可裝盒制成盒狀內(nèi)酯豆腐；或待其冷卻后，按常規(guī)方法進(jìn)行壓榨濾水后出售！

盒裝內(nèi)脂豆腐機(jī)適用范圍：
1、在各大農(nóng)貿(mào)、超市等設(shè)立直銷攤點；
2、往各大工廠食堂、大中專院校食堂做直銷配送；
3、給當(dāng)?shù)氐挠變簣@或福利院直銷配送豆?jié){；
4、往各大飯店酒店做直銷配送；
5、給當(dāng)?shù)卦绮偷曛变N配送豆?jié){和豆花！

聯(lián)浩的售后：
包裝方式：雙層紙殼板防震包裝或者木箱包裝
發(fā)貨時間：顧客訂購機(jī)器的第二天發(fā)貨
售后服務(wù)：一年之內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題免費更換，零配件免費，機(jī)械終身保修，技術(shù)和配方包教包會免費，附有技術(shù)資料和技術(shù)光盤