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更新時(shí)間:2024-05-04 13:51:19瀏覽次數(shù):164次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)一、不銹鋼酶解反應(yīng)罐應(yīng)用概述
不銹鋼酶解反應(yīng)罐遠(yuǎn)中機(jī)械專業(yè)制造加工該系列配料罐/調(diào)配罐/攪拌罐為全封閉、立式結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生潔凈型設(shè)備,具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能。是專為食(乳)品、飲料、制藥、生物工程、果酒、調(diào)味品、香精香料、日化行業(yè)設(shè)計(jì)制造的攪拌、調(diào)配設(shè)備。罐體設(shè)有夾層,可通入蒸汽或冷卻水分別進(jìn)行加熱或冷卻,使二種以上物料(如粉狀物或添加劑類+溶液等)借助攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)在zui適宜的溫度條件下進(jìn)行充分混合、攪拌。
二、結(jié)構(gòu)特性
1.可在線CIP清洗、SIP滅菌(121℃/0.1MPa)。
2.按照衛(wèi)生級(jí)要求設(shè)計(jì)與適宜的徑高比設(shè)計(jì);結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人性化,操作方便。
3.采用無(wú)級(jí)調(diào)速機(jī)進(jìn)行調(diào)速攪拌,滿足不同工藝時(shí)段的攪拌要求。攪拌傳動(dòng)平穩(wěn)噪音低。
4.特別設(shè)置若減速機(jī)漏油后防止污染罐內(nèi)物料的裝置,安全可靠,確保物料無(wú)污染風(fēng)險(xiǎn)。
5.夾套內(nèi)設(shè)置螺旋式導(dǎo)流環(huán),強(qiáng)化了傳熱過(guò)程,換熱效率高,加熱(冷卻)均勻,節(jié)能。
6.夾套外設(shè)置保溫層,填充耐高溫、抗老化的珍珠棉(供選),具有良好隔熱保溫效果。
7.外飾面筒體采用不銹鋼板鏡面拋光、原色亞光或磨砂面亞光處理(供選),外形美觀、整潔。
8.內(nèi)罐體表面做鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.6µm);各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過(guò)渡,光滑易清洗,保證生產(chǎn)過(guò)程的可靠性、穩(wěn)定性,符合“cGMP”等規(guī)范要求。
三、附件配置:快開式衛(wèi)生人孔、窺視燈鏡、溫度表(指針式)、呼吸器、CIP清洗器、攪拌轉(zhuǎn)速顯示儀、料液進(jìn)出口、采樣口(采樣閥)、SIP滅菌口、液位傳感器口、夾套冷/熱媒進(jìn)出口等。
四、主要規(guī)格與主要技術(shù)參數(shù)
注:1.圖表中攪拌電機(jī)功率供參考,攪拌電機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌槳形式以物料性質(zhì)而定。
2.圖表以外的更多未列容積按用戶要求制造。更多詳細(xì)了解該設(shè)備,請(qǐng)致電與我們。
3.配料罐/調(diào)配罐/攪拌罐選型需提供的工藝參數(shù):物料性質(zhì)、工作壓力/溫度、使用工況等。
六、安裝方法:
將該設(shè)備支腳調(diào)整到水平線與減速器垂直為止,才能安裝各管道,工作時(shí),要注意攪拌槳應(yīng)向順時(shí)針旋轉(zhuǎn),不得逆轉(zhuǎn)。白料煮料罐
七、使用與保養(yǎng):
1、說(shuō)明:本設(shè)備使用前,貯液器內(nèi)須用淡熱水清洗干凈,然后用蒸汽消毒。物料漿液由固定在缸蓋上的物料管進(jìn)入缸內(nèi),或開啟缸蓋倒入,物料不宜裝得太滿,以免物料被攪拌器攪拌時(shí)外濺,造成環(huán)境不衛(wèi)生或損失。
2、加熱方法:加熱時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門,放盡夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料,開動(dòng)攪拌器,然后開啟蒸汽閥門,到達(dá)所需溫度后,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門,過(guò)2~3分鐘后,再關(guān)攪拌器。
3、冷卻方法:關(guān)閉蒸汽閥門,放盡夾套剩余蒸汽冷凝水,再開缸底冷媒閥門,使冷媒從夾套通過(guò),降低缸內(nèi)物料的溫度。
4、保溫:根據(jù)所需溫度,開動(dòng)攪拌器,高速閥門,并保持溫度(注意溫度表)以便達(dá)到保溫之目的。
5、清洗:加工結(jié)束,放盡缸內(nèi)夾套剩余冷凝水后,應(yīng)盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40C~50C堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,并用清水沖洗,待下次使用時(shí),用熱水或蒸汽(90C)以上,保持2~3分鐘的消毒處理。
6、保養(yǎng):要經(jīng)常注意整套設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤(rùn)滑油不足時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)充,半年換油一次(40#機(jī)油),在設(shè)備不用時(shí),一定要用溫水沖洗夾套,以免鹽水腐蝕,經(jīng)常擦洗缸體,保持外表清潔,內(nèi)膽光亮,達(dá)到經(jīng)久耐用的目的。白料煮料罐
八、隨機(jī)附件:
1、使用說(shuō)明書 2,合格證書 3、壓力表 4、安全閥 5、閘閥蒸汽進(jìn)口 6、溫度計(jì)
九.技術(shù)文件支持:白料煮料罐
配料罐/調(diào)配罐/攪拌罐隨機(jī)提供設(shè)備圖紙(CAD)、安裝圖、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、安裝與使用說(shuō)明書白料煮料罐
九.按使用功能要求,可采用執(zhí)行的設(shè)計(jì)、制作、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下:
1. SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版
2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50457-2008)
3. GAMP藥品生產(chǎn)自動(dòng)化管理規(guī)范
4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》
6.《食品工業(yè)用不銹鋼薄壁容器(QB/T2681—2004)》
溫州市遠(yuǎn)中機(jī)械有限公司是一家20多年來(lái)專業(yè)從事《生物制藥機(jī)械、乳品飲料機(jī)械、化工機(jī)械設(shè)備》衛(wèi)生級(jí)流體設(shè)備工藝設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試及售后服務(wù)為一體的。主要產(chǎn)品:中藥提取、藥液濃縮、酒精回收、配料攪拌系統(tǒng)、大小輸液注射劑成套設(shè)備、小型不銹鋼實(shí)驗(yàn)提取濃縮設(shè)備、及衛(wèi)生泵、閥門管件等系列產(chǎn)品,廣泛適用于生物制藥、乳品、飲料、酒類、化工行業(yè)等領(lǐng)域中。
本公司設(shè)備優(yōu)勢(shì):設(shè)計(jì)美觀,結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、高效節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)、售后服務(wù)及時(shí)12H內(nèi)到位處理,本公司產(chǎn)品大大提高企業(yè)的中式、大型規(guī)模生產(chǎn)效率,為用戶提高生產(chǎn)效率及降底成本,可實(shí)現(xiàn)成套設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)管理模式。企業(yè)在不斷創(chuàng)新、進(jìn)取、專業(yè)的制造技術(shù)、的產(chǎn)品質(zhì)量、誠(chéng)信的經(jīng)營(yíng)理念、*的售后服務(wù),贏得了國(guó)內(nèi)外客戶的信賴與支持。
本公司擁有行業(yè)中較*的不銹鋼容器加工技術(shù)和焊接技術(shù),機(jī)械自動(dòng)拋光技術(shù)和電解拋光技術(shù),產(chǎn)品制造嚴(yán)格遵循GMP和FDA規(guī)范的要求,各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均已達(dá)到*水平,在產(chǎn)品性能, 外觀, 壽命及服務(wù)等方面得到客戶的*好評(píng),并建立起了良好的信譽(yù)。
本公司宗旨是:“質(zhì)量鑄就品牌、誠(chéng)信未來(lái)” 的辦廠宗旨,企業(yè)將繼續(xù)在技術(shù)及硬件制造上加大技改力度,并以全新風(fēng)貌和靈活務(wù)實(shí)的運(yùn)作機(jī)制;以可靠的質(zhì)量、合理的價(jià)位、良好的售前售后服務(wù);滿足廣大用戶的需求,向社會(huì)提供*制藥設(shè)備,*服務(wù)管理。我公司的產(chǎn)品已經(jīng)在歐洲、亞洲、非洲、中東等國(guó)家已有了良好的市場(chǎng)。
1、本設(shè)備采用單體吊運(yùn)。
2、吊具和吊運(yùn)設(shè)備的吊運(yùn)能力要設(shè)備的重量相適應(yīng)。
3、選擇合適的吊運(yùn)點(diǎn)。
4、吊裝時(shí),不得直接使用鋼纜,可用吊繩或用布、棉紗等保護(hù)表面后起吊。
5、吊具的放置一定要正確以確保吊裝平穩(wěn)。
6、請(qǐng)檢查吊具的完整性。
7、在搬運(yùn)、吊裝時(shí),要特別注意保護(hù),不得碰撞。
8、請(qǐng)確認(rèn)吊運(yùn)設(shè)備的吊運(yùn)能力。
9、裝運(yùn)量不準(zhǔn)超過(guò)運(yùn)輸工具的額定載重量。
10、設(shè)備請(qǐng)勿置放在酸堿環(huán)境中,防止腐蝕。
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