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冰淇淋老化缸 不銹鋼調配罐廠家

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冰淇淋老化缸是生產冰淇淋的主要設備之一!冰淇淋老化缸的好壞直接影響冰淇淋口感!詳細請看冰淇淋生產步驟,老化是重要的步驟部分!
  冰淇淋老化缸是生產冰淇淋的主要設備之一!
  冰淇淋老化缸的好壞直接影響冰淇淋口感!
  詳細請看冰淇淋生產步驟,老化是重要的步驟部分!
  冰淇淋的生產工藝主要包括原料的檢查、配料混合與殺菌,均質,冷卻與老化,凝凍,成型灌裝,速凍、硬化與貯藏等幾個過程。這些工藝過程必須遵照一定的技術條件來完成,否則就不能制作出質量優(yōu)良的產品。我們知道,在冰淇淋的生產和貯藏過程中,制冷設備起到了至關重要的作用。但具體哪些工藝過程需要制冷設備,各個工藝過程又對制冷設備又有哪些要求呢?
  冰淇淋老化缸冷卻、老化
  老化是將混合料在2~4℃的低溫下冷藏一定時間,稱為“成熟”或“熟化”。其實質是在于脂肪、蛋白質和穩(wěn)定劑的水合作用,穩(wěn)定劑充分吸收水分使料液粘度增加,有利凝凍攪拌時膨脹率的提高。老化時間與料液的溫度、原料的組成成分和穩(wěn)定劑的品種有關,一般在2~4℃下需要4~24h。老化時要注意避免雜菌污染,老化缸必須事先經過嚴格的消毒殺菌,以確保產品的衛(wèi)生質量。
  凝凍過程是將混合料在強制攪拌下進行冰凍,使空氣以極微小的氣泡狀態(tài)均勻分布于全部混合料中,一部分水成為冰的微細結晶的過程:冰淇淋混合料受制冷劑的作用而溫度降低,粘度增加,逐漸變厚成為半固體狀態(tài),即凝凍狀態(tài);由于攪拌器的不斷攪拌和冷卻,在凝凍時空氣逐漸混入從而使其體積膨脹,使冰淇淋達到優(yōu)美的組織與*的形態(tài)。凝凍溫度是-2~-4℃,間歇式凝凍機凝凍時間為15~20分鐘,冰淇淋的出料溫度一般在-3~ -5℃,連續(xù)凝凍機進出料是連續(xù)的,冰淇淋出料溫度為-5~ -6℃左右,連續(xù)凝凍必須經常檢查膨脹率,從而控制恰當?shù)倪M出量以及混入之空氣。
  一、 原輔料的預處理與混合
  原輔料的種類很多,性狀各異,在配料之前要根據他們的物理性質進行預處理。
 ?。?)鮮牛乳
  在使用鮮牛乳之前用120目尼龍或金屬綢過濾除雜進行離心凈乳。
 ?。?)冰牛乳
  應避免使用凍結乳;若使用凍結乳,應先擊碎成小塊,然后加熱溶解,過濾,再泵入殺菌缸。
 ?。?)乳粉
  使用混料機或告訴剪切缸,將乳粉加溫水溶解;條件允許時可先均質一次,使乳粉分散更加均勻。
 ?。?)奶油(包括人造奶油和硬化奶油)
  檢查其表面有無雜志,若無雜志,再用刀切成小塊,加入殺菌缸中。
 ?。?)穩(wěn)定劑、蔗糖
  一般將穩(wěn)定劑與其質量5-20倍的蔗糖混合,然后溶解于80~90oC的軟化水中。
 ?。?)液體甜味劑
  先用5倍左右的水稀釋、混勻,再經100目尼龍或金屬綢過濾。
 ?。?)蛋制品
  鮮蛋可與鮮乳一起混合,過濾后均質使用;冰蛋要加熱融化后使用;蛋黃固形物是與部分砂糖混合后加入溫度達到88oC的混合料中,
 ?。?)果汁
  果汁一經靜止存放后就變得不均勻,在使用前應攪勻或均質處理。
  二、 配方設計及混合料的配制
  混合料的配制是冰淇淋生產中十分重要的一個步驟,與成品的口感、硬度、質地等品質及生產成本直接相關。根據各地消費習慣和所要生產的冰淇淋種類不同,混合料中各組分要做適當?shù)恼{整,以滿足不同的消費需求。
  配方設計基本的要求是混合料之間的平衡。首要的一點就是脂肪和糖的比例要適當,這樣可以防止產品的口感缺陷,如過油(fatty).
  (1)混合料的配制
  按照配方準確稱取各種原料(包括大料和小料),各種原料按工藝要求順序添加,加完后開啟氣閥,加熱到85℃時關閉蒸汽閥,保溫十分鐘。
  (2)均質
  將殺菌后得料液泵入緩沖罐內,溫度控制在65-75℃開啟均質機開始工作,均質壓力為13-15Mpa.
  (3)殺菌
  冰淇淋的混合料一般采用巴氏殺菌法,殺菌的條件一般為:間歇式巴氏殺菌68oC、30min,高溫短時巴氏殺菌80oC、25s,超高溫巴氏殺菌100~128oC、3~40s。如果使用淀粉,則必須提高殺菌溫度和延長殺菌時間。
 ?。?)冷卻
  物料在片式熱交換器、冷卻缸中降溫,將溫度迅速冷卻至為0-4℃。
 ?。?)老化(物理成熟)
  依次打開老化缸冰水出口、進口閥門,開始進料,過料溫度控制在2-6℃,進料完畢開始計時老化,料液老化2-48小時。
 ?。?)凝凍
  凝凍過程是將混合料在強制攪拌下進行冰凍,使空氣以極微小的氣泡狀態(tài)均勻分布于全部混合料中,一部分水成為冰的微細結晶的過程。將物料在強制攪刮下進行冰凍,使空氣以極微小的氣泡狀態(tài)均勻分布于全部混合料中,在體積逐漸膨脹的同時由于冷凍成為半固體狀,出料溫度控制在-3℃以下。
 ?。?)灌裝、成型
  凝凍后的料液呈半流體狀,需灌注到模具或成型器中成型,在制冷系統(tǒng)作用硬化。冰淇淋的成型有冰砧、紙杯、蛋筒、澆模成型、巧克力涂層冰淇淋、異形冰淇淋切割線等多種成型灌裝機,其重量有320克、160克、80克、50克等,還有供家庭用的1公斤、2公斤不等。
 ?。?)硬化
  包裝好的冰淇淋放入-40~-30℃的鼓風冷凍裝置中,時剩余的水分被凍結。速凍、硬化的目的是將凝凍機出來的冰淇淋(-3~-5℃)迅速進行低溫(<-23℃>冷凍。以固定冰淇淋的組織狀態(tài),并完成在冰淇淋中形成極細小的冰結晶過程,使其組織保持適當?shù)挠捕?,保證冰淇淋的質量,便于銷售與貯藏運輸。
 ?。?)貯藏
  硬化后的產品送入溫度為-25℃,相對濕度為85%~90%的冷藏室中貯藏。在此溫度下,冰淇淋中約90%的水被凍結成水晶,余下的10%的水溶解糖和鹽,以無固定形態(tài)存在。冰淇淋額貯藏時間取決于產品類型、包裝和恒定低溫的保持,貯藏時間為3~9個月。

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