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參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)10T/h壓榨機(jī)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地新鄉(xiāng)市
聯(lián)系方式:張興杰查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2024-04-23 14:44:55瀏覽次數(shù):304次
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葡萄皮渣壓榨機(jī)華銀設(shè)備 小型水果壓榨機(jī)
壓榨機(jī)型號(hào) | 1.5T/h | 3T/h | 5T/h | 10T/h |
處理量(KG/h) | 1500 | 3000 | 5000 | 1500-4500 |
螺旋直徑(mm) | 270 | 350 | 420 | 450 |
電機(jī)功率(KW) | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 |
尺寸(mm) | 2100*860*1300 | 3200*660*1350 | 3500*1060*1580 | 3760*1140*1785 |
設(shè)備重量(kg) | 1000 | 1800 | 2300 | 2800 |
水果壓榨機(jī)適用于垃圾、沙棘果、生姜、菠菜、甘蔗榨取葡萄皮渣(破碎后再經(jīng)果汁分離)和發(fā)酵葡萄皮渣、沙棘果、生姜、菠菜、干橘、甘蔗、中藥渣、桔桿、等含一定纖維的水果和蔬菜的汁液提取脫水,大大減少烘干成本。
輸送螺旋將進(jìn)入料箱的物料推向壓榨螺旋,通過(guò)壓榨螺旋的螺距減小和軸徑增大,并在篩壁和錐形體阻力的作用下,使物料所含的液體物(果汁)被擠壓出.擠出的液體從篩孔中流出,集中在接汁斗內(nèi).
壓榨后的果渣,經(jīng)篩筒末端與錐形體之間排出機(jī)外,錐形體后部裝有彈簧,通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力和位置,可改變排阻力和出渣口的大小,用來(lái)調(diào)節(jié)壓榨的干濕程度.
本機(jī)的進(jìn)料箱和篩筒及螺旋均采用優(yōu)質(zhì)耐酸堿304不銹鋼材料制造.使用時(shí)禁止螺旋倒轉(zhuǎn)。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:
為可移動(dòng)雙螺旋連續(xù)式脫水機(jī)。由機(jī)架、傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)料部分、榨汁部分、液壓系統(tǒng)和護(hù)罩以及電器控制部分等組成。螺旋由減速機(jī)經(jīng)齒輪減速箱帶動(dòng),其中壓榨螺旋與主軸一起旋轉(zhuǎn),輸送螺旋套在主軸上與壓榨螺旋作反向旋轉(zhuǎn)。
機(jī)體頭部設(shè)有進(jìn)料箱,箱內(nèi)設(shè)有濾板,進(jìn)料為雙螺旋進(jìn)料。經(jīng)處理后的垃圾渣送入箱內(nèi),即有部分垃圾水通過(guò)濾板自行流出;經(jīng)螺旋榨出的汁通過(guò)篩筒(篩筒為雙層不銹鋼板沖孔而成或由不銹鋼梯形條組成)流進(jìn)盛汁盤(pán),再由出汁管流出;主軸上裝有小篩筒,部分垃圾水通過(guò)小篩筒從排渣錐形體出汁管流出,壓榨后的皮渣由篩筒末端的錐形體端圍排出。
液壓系統(tǒng)由柱塞油泵、油缸、管路等組成。柱塞油泵裝在齒輪減速箱下部,由微型擺線針輪減速機(jī)帶動(dòng)。尾端左側(cè)液壓缸設(shè)有調(diào)壓閥,旋入調(diào)壓手柄可使液壓系統(tǒng)的壓力升高,反之可降低,調(diào)定后備緊螺母。右側(cè)油壓缸設(shè)有壓力表。
排渣錐形體由兩個(gè)油缸控制,油缸內(nèi)柱塞泵供油,各部件均因定于機(jī)體上,與整機(jī)成一整體。
齒輪減速箱內(nèi)使用HJ30號(hào)機(jī)械油,正常油位應(yīng)保持在油標(biāo)中心線上;液壓系統(tǒng)使用HJ20號(hào)機(jī)械油,油面應(yīng)浸過(guò)油泵體;滾動(dòng)軸承必須填加適量的潤(rùn)滑脂;輸送螺旋與小篩體的軸襯在使用中不能添加潤(rùn)滑,僅靠工作時(shí)果汁潤(rùn)滑。
其具有以下基本特性:
1、從機(jī)械性能到使用性能*現(xiàn)代釀造、飲料和制藥以及化工等各行業(yè)處理的各項(xiàng)技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2、本設(shè)備與物料接觸的金屬材料全部選用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼,與物料接觸的密封圈、密封墊等均選用無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)顆粒脫落、耐腐蝕的非金屬材料。
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