山東強電水浴殺菌鍋 全自動殺菌鍋 設備構成及特點
            包括鍋身、鍋蓋、彎臂裝置、安全連鎖裝置、軌道、密封圈、蒸汽、噴管、冷卻水管、管道、保壓裝置及閘閥等。氣墊密封式殺菌鍋的密封裝置采用國內*技術配置，整機設計合理，運行安全可靠，結構緊湊，具有操作容易，維修方便、安裝簡單等特點。保壓采用自動控制裝置，當壓力超*可以自動進行調節(jié)，以保證容器在允許范圍內正常工作。

山東強電水浴殺菌鍋 全自動殺菌鍋 設備的安裝調試

     （１）此設備無需地面基礎固定，只要調好小車導軌與鍋內導軌保持水平*即可，能拖動托盤及盤子自由出入鍋內與小車為準。

     （２）按竣工圖樣所示在鍋上裝妥安全閥，出廠前已調至開啟壓力 0.3Mpa ，用戶可以復驗，但不允許隨意升高開啟壓力（鍋出廠前經水壓試驗壓力為 0.3Mpa ）。

     （ 3 ）本設備由我公司負責指導安裝調試，客戶需提供必要的安裝工具及條件，并具有相關資質人員進行安裝及管道焊接工作。

操作說明

一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設備通過引入壓縮空氣可實現反壓殺菌。如冷卻需在鍋內進行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）。

在殺菌時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內壓力會超過罐外（在鍋內）的壓力。因此，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。

使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在達到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內，使鍋內增加 0.5 ～ 0.8 個大氣壓。特經過殺菌后，降溫冷卻時，停止供應蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。

在殺菌過程中，應注意zui初排氣，進而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分鐘放氣一次，促進熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產品殺菌工藝作出具體規(guī)定。