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滄州盛承祥機械制造有限公司


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9ZR-2秸稈青貯機

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更新時間:2024-04-11 15:15:37瀏覽次數(shù):162次

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產(chǎn)品簡介

9ZR-2秸稈青貯機

詳細(xì)介紹

9ZR-2農(nóng)業(yè)機械推廣鑒定書

一、特點與使用范圍
  公司生產(chǎn)的9R、9ZR系列秸稈揉絲機是一種集鍘草、揉絲、青貯、粉碎等于一體的多用途新型揉絲機,本機結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,造型美觀,性能穩(wěn)定,單位能耗少,操作方便,使用安全。該機采用全鋼結(jié)構(gòu),不會因鐵、石、雜物誤入機殼內(nèi)打爆機殼,與動力組裝于一體,適用廣大城鄉(xiāng)飼料與糧食加工點,個體戶,專業(yè)飼養(yǎng)戶,用來加工秸稈、青草麥秸、花生皮、紅薯秧等飼料,是粗、細(xì)精飼料加工的理想設(shè)備。

二、主要技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)簡圖

型號

配套動力

主軸轉(zhuǎn)數(shù)

錘片數(shù)量(片)

重量(kg)

外形尺寸

長*寬*高(mm)

9ZR-2

電機4.0KW-2級或柴油機5.5HP

3500r/min

32

65

1140*870*1000

三、安全使用要求
  1、工作時操作者要站在側(cè)面,以防硬物從進(jìn)料口彈出傷人。
  2、嚴(yán)禁將手伸入喂料口和用力送料,嚴(yán)禁用木棍等幫助送料,以防傷人及損壞機件。
  3、工作中發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正?;蛴挟惵?,應(yīng)立即停機切斷電源,待機器停穩(wěn)后再打開機蓋檢查,嚴(yán)禁機器轉(zhuǎn)動時檢查,查明原因、排除故障后再開機工作。
  4、工作過程中,操作者不得離開工作崗位,急需要離開時必須停機斷電。
  5、未滿18周歲和老年人、頭腦不清者不得開機操作。留長發(fā)的女同志操作時必須戴上工作帽。操作者不得酒后作業(yè)。
  6、該機裝有定動刀片,鎖緊定動刀片的螺栓必須緊固,不得松動。
  7、檢查定動刀片咬合的間隙是否合適,必須達(dá)到平行咬合(間隙2—4mm)。
  8、皮帶的松緊度必須合適,過松或過緊都會使電機和機器發(fā)熱,減少皮帶的壽命。


  四、安裝要求
  各機型均有電機架,把電機裝上隨機皮帶輪放置電機架,掛上皮帶調(diào)置好松緊,將電機防護(hù)罩安裝好,固定電機死角螺栓。開機試電機轉(zhuǎn)向,與機殼標(biāo)示方向一致后可工作。
  注意:開機前必須檢查各部位的螺栓緊固情況后可開機,空轉(zhuǎn)2—3分鐘后可工作。
  五、操作與調(diào)整
  1、確保在新的秸稈揉絲機交貨時,您同時拿到本使用說明書和產(chǎn)品合格證,并且遵從公司的指導(dǎo),正確操作秸稈揉絲機。
  2、安裝秸稈揉絲機利用縱橫長孔調(diào)整,以達(dá)到電機皮帶輪平行為止,三角帶松緊能壓下20毫米為宜,動力傳動系統(tǒng)必須配置防護(hù)罩,用電機作動力的秸稈揉絲機,我公司出廠時配有防護(hù)罩。
  3、開機前必須檢查機內(nèi)沒有雜物,各螺絲是否松動,動刀與定刀間隙控制在2—4mm,用手轉(zhuǎn)動皮帶輪檢查旋轉(zhuǎn)部件有無卡死,碰撞,摩擦等現(xiàn)象。
  4、接通電源使電機空轉(zhuǎn),檢查主軸轉(zhuǎn)向是否與機殼所標(biāo)方向一致,然后再上角帶,調(diào)整好松緊,空轉(zhuǎn)1—2分鐘方可進(jìn)行加工作業(yè)。啟動后,如發(fā)生響聲異常立即停機檢查,必須運轉(zhuǎn)正常后方可投料,投料不可過量,以防超負(fù)荷運轉(zhuǎn)而造成配套動力裝置及機件的損壞。
  5、工作時所加工物料須清選,嚴(yán)禁石塊,金屬等硬物混入,物料不能太潮濕,太潮濕對揉絲效率影響很大。如在風(fēng)機出料時請打開主機輪下方的圓通風(fēng)口。開啟上閘門投料,必須控制進(jìn)料,以免超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
  6、鍘刀切揉飼草時,開啟飼草入口閘門,關(guān)閉飼料入口的閘門,并固定,解下該機下出料口捆扎的布袋,將秸稈等飼草均勻喂入,切勿喂料過多造成超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
  7、工作完畢后,空轉(zhuǎn)3分鐘,待機內(nèi)的物料全部排出后再停機。

六、一般故障及排除方法

故障現(xiàn)象

故障原因

排除方法

電機啟動困難

  1. 電線直徑太小
  2. 電壓太低
  1. 電線直徑根據(jù)電機的型號選配
  2. 待電壓正常再啟動

電機無力溫度太高

  1. 電機缺相運轉(zhuǎn)
  2. 長期超負(fù)荷運轉(zhuǎn)
  1. 檢查電源,爆出三相平衡
  2. 適當(dāng)控制喂入量

機器發(fā)生強烈震動

  1. 錘片安裝錯誤
  2. 個別錘片卡住沒有甩開
  3. 軸承損壞
  4. 底角不平,轉(zhuǎn)子與軸承托板斜度過大
  1. 按錘片排列安裝
  2. 使錘片轉(zhuǎn)動靈活
  3. 更換同型號軸承
  4. 底角調(diào)平,重新調(diào)整轉(zhuǎn)子與托板的角度

粉碎室內(nèi)有金屬敲擊聲

  1. 有金屬、石塊等硬物進(jìn)入機體
  2. 機內(nèi)零件損壞或脫離
  1. 停機后撿出硬物
  2. 停機后檢查,修復(fù)或更換

生產(chǎn)效率顯著下降

  1. 物料含水率高
  2. 錘片磨損嚴(yán)重
  1. 烘干,使物料含水率≤15%
  2. 錘片調(diào)頭或更換

負(fù)荷太大

喂料過多或堵塞

控制喂料

進(jìn)料口反噴

  1. 物料含水率高
  2. 儲物袋(排氣袋)透氣性差,積料多
  3. 5#篩底裝反
  1. 烘干,使物料含水率≤15%或更換篩片
  2. 更換可清理儲料袋(排氣袋)
  3. 小孔向上安裝

成品過粗

  1. 篩片有漏洞
  2. 篩片與壓圈貼合不嚴(yán)

1.修復(fù)或更換篩片

  1. 細(xì)篩片與壓圈之間加工密封條

軸承過熱

  1. 潤滑不良
  2. 皮帶過緊
  3. 軸承座內(nèi)黃油過多
  4. 軸承損壞
  1. 加注鋰基3號黃油
  2. 調(diào)整到適合程度
  3. 工作100小時恢復(fù)正常
  4. 更換同型號軸承

皮帶過熱

  1. 三角帶太松
  2. 三角帶磨細(xì)
  1. 調(diào)節(jié)到松緊適宜
  2. 更換新三角帶
七、維修保養(yǎng)
  1、錘片工作角用鈍后,可掀開上蓋,拆去銷軸一頭的鎖釘,調(diào)換工作角,按錘片安裝圖安裝(四組要一齊調(diào)換,原位安裝)。
  2、錘片、銷軸、風(fēng)葉不可自制,以防止失重?fù)p壞整機。
  3、運轉(zhuǎn)100小時要用黃油槍加注一次高速黃油ZL—3(鋰基脂3#),公司常年供應(yīng)。切不可加注其它油脂,以免損壞軸承。
  4、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)振動、聲音異常要立即停機檢查,如軸承損壞,及時更換同型號軸承。
  5、經(jīng)常檢查錘片、銷軸、銷釘、風(fēng)葉及風(fēng)葉螺絲,磨損嚴(yán)重及時更換。

八、易損件與附件

易損件

1

2

3

4

5

6

定刀

動刀

錘片

篩片

軸承

主機

皮帶輪

附件

1

2

3

4

5

電機

皮帶輪

螺絲包

使用

說明書

合格證

三包書

數(shù)

一個

一包

一本

一個

一本

關(guān)鍵詞:防護(hù)罩

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