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基本簡單故障排除
| 序號 | 故 障 | 現(xiàn) 象 | 原 因 | 排除方法 |
| 1 | 不出料 | 正常生產(chǎn)或剛開機時，主機模頭處不出料 | ||
| A、溫度不均衡 | 按工藝要求調(diào)整溫度 | |||
| B、原料粒度粗 | 粉碎至工藝要求 | |||
| C、主電機反轉(zhuǎn) | 換主電機進線相序 | |||
| D、開機加水少 | 加水至工藝要求 | |||
| E、機筒內(nèi)有殘渣未排凈 | 停機清理干凈后再生產(chǎn) | |||
| 2 | 出料不正常 | 出料過快（膨化過度） | A、溫度控制儀失控 | 更換溫度控制儀 |
| B、II區(qū)溫度高 | 降低II區(qū)溫度 | |||
| C、物料含水量低 | 增加水分含量 | |||
| D、螺桿磨損 | 更換新的剪切段 | |||
| 產(chǎn)品不膨化 | II區(qū)溫度過底 | 按工藝要求調(diào)整 | ||
| 3 | 切料不正常 | 產(chǎn)品不成型或有毛邊 | 個別刀具間隙過大或磨損 | 重新調(diào)整或更換 |
| 4 | 主軸轉(zhuǎn)不動 | 停電或生產(chǎn)完成之后主軸轉(zhuǎn)不動 | A、機筒內(nèi)塞滿原料 | 加溫糊化 |
| B、變速箱機械損壞 | 打開變速箱檢查 |
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