一、工業(yè)用超純水設(shè)備性能優(yōu)勢(shì)

1、可連續(xù)，穩(wěn)定地生產(chǎn)高品質(zhì)純水，無(wú)需因樹(shù)脂再生而停機(jī)。

2、無(wú)污染物排放，既環(huán)保又省去了廢液處理的投資。

3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省空間，同時(shí)還具有節(jié)能優(yōu)點(diǎn)。

4、出廠完成裝置調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)工作量小，上崗培訓(xùn)容易。

5、日常保養(yǎng)，操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度低。  

二、工業(yè)用超純水設(shè)備應(yīng)用范圍 ：純水、超純水設(shè)備常用于電子、半導(dǎo)體、半導(dǎo)體材料、器件、印刷電路板和集成電路 、精密機(jī)械行業(yè)超純水，食品、飲料、飲用水的制備，精細(xì)化工、精尖學(xué)科用水，其他行業(yè)所需的高純水制備，制藥工業(yè)工藝用水，海水、苦咸水的淡化，制藥行業(yè)用水大輸液、針劑、片劑、生化制品、設(shè)備清洗等，海水、苦咸水淡化，汽車、家電涂裝、鍍膜玻璃、化裝品、精細(xì)化學(xué)品等用超純水。

三、工藝流程

超純水的工藝大致分成以下3種：

1、采用離子交換樹(shù)脂制備電子工業(yè)超純水的傳統(tǒng)水處理方式，其基本工藝流程為：原水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→中間水箱→陽(yáng)床→陰床→混床（復(fù)床）→超純水箱→超純水泵→后置保安過(guò)濾器→用水點(diǎn)

2、采用反滲透水處理設(shè)備與離子交換設(shè)備進(jìn)行組合制備電子工業(yè)超純水的方式，其基本工藝流程為：原水→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→中間水箱→反滲透設(shè)備→混床（復(fù)床）→超純水箱→超純水泵→后置保安過(guò)濾器→用水點(diǎn)

3、采用反滲透設(shè)備與電去離子（EDI）設(shè)備進(jìn)行搭配制備電子工業(yè)超純水的的方式，這是一種制取超純水的工藝，也是一種環(huán)保，經(jīng)濟(jì)，發(fā)展?jié)摿薮蟮某兯苽涔に?，其基本工藝流程為：原?rarr;多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→中間水箱→反滲透設(shè)備→電去離子（EDI）→超純水箱→超純水泵→后置保安過(guò)濾器→用水點(diǎn)

四、超純水設(shè)備特點(diǎn)

通常由多介質(zhì)過(guò)濾器，活性碳過(guò)濾器，鈉離子軟化器、精密過(guò)濾器等構(gòu)成預(yù)處理系統(tǒng)、RO反滲透主機(jī)系統(tǒng)、離子交換混床（EDI電除鹽系統(tǒng)）系統(tǒng)等構(gòu)成主要設(shè)備系統(tǒng)。原水箱、中間水箱、RO純水水箱、超純水水箱均設(shè)有液位控制系統(tǒng)、高低壓水泵均設(shè)有高低壓壓力保護(hù)裝置、在線水質(zhì)檢測(cè)控制儀表、電氣采用PLC可編程控制器，真正做到了無(wú)人值守，同時(shí)在工藝選材上采用*和客戶要求相統(tǒng)一的方法，使該設(shè)備與其它同類產(chǎn)品相比較，具有更高的性價(jià)比和設(shè)備可靠性。

： 鄧

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