茶葉微波殺青、烘干設(shè)備是我公司工程技術(shù)人員與制茶專家共同研制開發(fā)的專門為茶葉殺青、烘干、滅菌、醇化而設(shè)計(jì)的制茶專業(yè)設(shè)備。
微波礦產(chǎn)品干燥設(shè)備是我公司工程技術(shù)人員與制茶專家共同研制開發(fā)的專門為茶葉殺青、烘干、滅菌、醇化而設(shè)計(jì)的制茶專業(yè)設(shè)備。
本設(shè)備利用微波加熱原理,茶葉在加熱升溫過程中加熱、脫水、軟化組織、揮發(fā)青草氣味、純化酶的活性、外表色澤翠綠。
微波礦產(chǎn)品干燥設(shè)備設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便與傳統(tǒng)的茶葉殺青、干燥方法相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、加熱速度:微波直接對(duì)茶葉的內(nèi)外部同時(shí)加熱,不需要預(yù)熱,開機(jī)即可加工。而傳統(tǒng)制作時(shí),必須有一個(gè)預(yù)熱過程。
2、加熱均勻:微波殺青烘干是通過磁控管產(chǎn)生的電磁波均勻地照射到茶葉上,內(nèi)、外同時(shí)加熱,無(wú)焦葉、焦邊、碎屑等,而傳統(tǒng)的茶葉殺青是通過加熱滾筒再傳導(dǎo)到茶葉上且熱量不均勻,易產(chǎn)生外熟內(nèi)生,外干內(nèi)濕。有焦味、焦葉、碎屑產(chǎn)生、嚴(yán)重影響茶葉品質(zhì)。
3、茶葉營(yíng)養(yǎng)損失少:茶葉在微波加熱箱內(nèi)停留的時(shí)間較短,又不需要空氣和蒸氣導(dǎo)熱,所以能zui大限度地保留茶葉中的營(yíng)養(yǎng)成份,耐用傳統(tǒng)的殺青、干燥在滾向殺青機(jī)和烘干機(jī)中滯留的時(shí)間較長(zhǎng),故茶葉中的營(yíng)養(yǎng)成份損失較多。
4、滅菌、醇化作用大:茶葉在采扎、制作過程,往往有二次污染的可能,微波殺青、烘干具有滅菌、醇化之功能而傳統(tǒng)的工藝設(shè)備不具備這一功能,微波特別對(duì)夏、秋茶,除苦澀味,相當(dāng)見效,這一醇化功能,其它機(jī)械是無(wú)法潛代的。
5、茶葉品質(zhì)有所提高:微波殺青時(shí)茶葉表面溫度不高,出葉時(shí)不需吹風(fēng)冷卻,故葉綠變化少,色澤翠綠耐藏、香氣損失少,干燥均勻,同時(shí)由于水份蒸發(fā)速度快,容易形成多孔性,產(chǎn)品的復(fù)水性好,泡茶時(shí)內(nèi)溶物易溶出。而傳統(tǒng)筒殺青、溫度高且不均勻,操作人員難以掌握,易產(chǎn)生焦葉、不穩(wěn)定。
6、降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率:本設(shè)備采用了自動(dòng)上、下料,操作人員只須按動(dòng)按鈕,監(jiān)控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備情況和巡視鮮葉的殺青程度即可,整過殺青、干燥只需1-2人。而傳統(tǒng)的殺青、干燥工作勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作環(huán)境差,整個(gè)殺青干燥需5-6人。
7、無(wú)公害、環(huán)保型設(shè)備:微波殺青干燥、具有滅菌、醇化之功能,且本設(shè)備不產(chǎn)生環(huán)境高溫、煙塵與噪音,是當(dāng)前制茶行業(yè)中理想的無(wú)公害、環(huán)保型設(shè)備。
通過實(shí)踐證明,有微波殺青、烘干設(shè)備制作的茶葉,其外形色澤、湯色、香氣等因素。均比傳統(tǒng)的制作要好,在殺菌和貨架時(shí)間方面都有明顯提高,便于貯藏、在市場(chǎng)上很受消費(fèi)者歡迎。因此,微波制茶設(shè)備是制茶機(jī)械的又一次革命,又一次飛躍,是茶葉制作廠商,提高產(chǎn)品質(zhì)量打造品牌,增強(qiáng)市場(chǎng)度和竟?fàn)幜?,?chuàng)建無(wú)公害,環(huán)保型企業(yè)等方面*的綠色生產(chǎn)設(shè)備。
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