化膠攪拌罐

配料攪拌適用于生物制藥、醫(yī)藥工業(yè)的潔凈區(qū)域、食品工業(yè)、釀造業(yè)的液體制劑（品）工藝和各類處理工藝，更常用于制藥行業(yè)如大輸液、水針、*、口服液和血制品等。
規(guī)格：20L~10000L
材料：采用不銹鋼316L或不銹鋼304（或其他材料）。
表面處理：內(nèi)表面粗糙度Ra0.4~0.6μm機(jī)械拋光。
外表面粗糙度Ra0.6~0.8μm亞光處理。
攪拌形式：頂部機(jī)械攪拌 、側(cè)部攪拌或底部攪拌形式。
壓力：常壓或壓力容器（-0.1~1Mpa）。
結(jié)構(gòu)：單層筒體，帶夾套，帶夾套和保溫。
夾套形式：全夾套，蜂窩夾套和盤管夾套。
保溫材料，采用巖棉 或PU保溫。
配置：空氣呼吸器、溫度計、液位計、衛(wèi)生型入孔、視燈視鏡、360°旋轉(zhuǎn)清洗球或根據(jù)客戶要求進(jìn)行配置。

化膠攪拌罐

攪拌罐的結(jié)構(gòu)：攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。

攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結(jié)或焊接聯(lián)結(jié)。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進(jìn)料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。攪拌罐蓋上部配置有傳動裝置（電機(jī)或減速器），由傳動軸驅(qū)動攪拌罐內(nèi)的攪拌器。軸封裝置可采用機(jī)封或填料、迷宮密封等多種形式(根據(jù)用戶需要確定)。由于用戶生產(chǎn)工藝要求不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠，另行設(shè)計制作。

攪拌設(shè)備中的電動機(jī)輸出的動力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的，因此攪拌軸必須足夠的強(qiáng)度。同時，攪拌軸既要與攪拌器連接，又要穿過軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件，所以攪拌軸還應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)、較高的加工精度和配合公差。

按支承情況，攪拌軸可分為懸臂式和單跨式。懸臂式攪拌軸在攪拌設(shè)備內(nèi)部不設(shè)置中間軸承或底軸承，因而維護(hù)檢修方便，特別對潔凈度要求較高的生物、食品或藥品攪拌設(shè)備，減少了設(shè)備內(nèi)的構(gòu)件，故應(yīng)優(yōu)先選用。

包括擋板、盤管、導(dǎo)流筒、氣體分布器等。

為消除攪拌容器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象，使被攪拌的液體上下翻騰而達(dá)到均勻的混合，通常需要再攪拌容器內(nèi)加擋板。通常擋板的寬度約為容器內(nèi)直徑的1/12～1/10，其中設(shè)備內(nèi)的附件如溫度計、傳熱蛇管或各種支撐體也可以起到一定的擋板作用的，但往往達(dá)不到“全擋板條件”。通常增加擋板數(shù)計其寬度，功率消耗也會增加，但增加到一定值以后，功率消耗就不會再增加，此時的工況就稱為“全擋板條件”。