內(nèi)蒙養(yǎng)殖屠宰污水處理 是膜分離技術(shù)與生物處理法的結(jié)合，其起源是用膜分離技術(shù)取代活性污泥法中的二沉池，進行固液分離。這種工藝不僅有效地達到了泥水分離的目的，而且具有污水三級處理工藝優(yōu)點：

1、良好地進行固液分離，其分離效果好于傳統(tǒng)的沉淀池，出水水質(zhì)良好，出水懸浮物和濁度接近于零，可回用，實現(xiàn)了污水資源化；

2、膜的截留作用，使微生物截留在生物反應器內(nèi)，實現(xiàn)反應器水力停留時間(HRT)和污泥齡(SRT)的分離，運行控制靈活穩(wěn)定；

3、由于MBR將傳統(tǒng)污水處理的曝氣池與二沉池合二為一，并取代了三級處理的全部工藝設(shè)施，因此可減少占地面積，節(jié)省土建投資；

4、利于硝化細菌的截留和繁殖，系統(tǒng)硝化效率較高。通過運行方式的改變亦可有脫氨和除磷功能；

5、由于泥齡長，從而提高難降解有機物的降解效率；

6、反應器在高容積負荷、低污泥負荷、長泥齡下運行，剩余污泥產(chǎn)量極低，由于泥齡長，理論上可實現(xiàn)零污泥排放；

7、系統(tǒng)實現(xiàn)PLC控制，操作管理方便。

【內(nèi)蒙養(yǎng)殖屠宰污水處理廢水特點】

    畜禽廢水主要有糞便、尿液定期沖洗的“混合系統(tǒng)”和干糞人工鏟除、尿液畜禽棚定期沖洗的“干濕分開系統(tǒng)”等兩種，其特性是有機物、懸浮物和氨氮污染物濃度高，生化性能好，處理難度前者遠遠大于后者，若不進行處理直接排放，必將對周圍環(huán)境造成嚴重的環(huán)境污染。對該類廢水，目前常見的處理工藝是“厭氧預處理+好氧處理”，但該工藝處理后排放廢水難以達到國家或當?shù)?span style="font-family:微軟雅黑">環(huán)保標準。我公司吸收傳統(tǒng)的“厭氧+好氧”處理工藝成果，采用生物反應器處理技術(shù)。

【工藝流程】

     廢水首先經(jīng)過細篩網(wǎng)隔除廢水中的懸浮物和雜物后流入調(diào)節(jié)池，均衡水質(zhì)水量，然后用泵打入沉淀池進行固液分離，上清液流入MBR處理池，MBR處理池設(shè)計為A/O處理系統(tǒng)：在前段，進水與后段的回流水充分混和進行生物反硝化脫氮，在后段進行生物降解和硝化，同時加堿補充氨氮硝化所消耗的堿度，處理后水直接排放。

【產(chǎn)品優(yōu)勢】

    MBR是活性污泥法中的一種，也是利用生物反應槽（曝氣槽）內(nèi)含微生物菌群的活性污泥吸附水體中的有機污染物，并以其為營養(yǎng)物質(zhì)或增殖材料，使水體中的有機污染物分解達到凈化廢水的目的。MBR處理技術(shù)是將吸入泵、曝氣器和生物反應池為一體式的膜生物反應器，膜組件直接放于生物反應器中，膜內(nèi)流速由空氣的攪拌提供。對有機物、氨氮濃度高的畜禽廢水，采用前置式反硝化生物脫氮工藝（A/O工藝），與MBR工藝結(jié)合，將彌補傳統(tǒng)A/O工藝的不足，并具有以下顯著特點：

（1）通過反硝化脫氮，消除氨氮對微生物環(huán)境的影響；

（2）減少了后續(xù)硝化過程的外加堿量，和后續(xù)硝化過程的曝氣量，運行費用省。

（3）與傳統(tǒng)的活性污泥法相比，A/O工藝結(jié)合浸沒式MBR處理技術(shù)固液分離效率較高，無須二級沉淀池，設(shè)備簡單，構(gòu)筑物占有空間小，自動控制穩(wěn)定，耐負荷沖擊能力強，污泥產(chǎn)量少，出水水質(zhì)穩(wěn)定等。