PLG盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)。
PLG盤式連續(xù)干燥機(jī)的概述:
*盤式連續(xù)干燥機(jī)是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備。其*的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評(píng)?,F(xiàn)在生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類型,1200、1500、2200、3000四種規(guī)格,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均為不銹鋼)、C(在B的基礎(chǔ)上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)三種材質(zhì),干燥面積4~180m2,現(xiàn)已形成系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的各種輔助設(shè)備,可滿足用戶對(duì)各種物料進(jìn)行干燥的需要。
PLG的特點(diǎn):
(一) 控容易、適用性強(qiáng)
通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉形式和尺寸可使干燥過程達(dá)到*。每層干燥盤皆可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
物料流向單一,無返混現(xiàn)象,干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。
(二) 操作簡(jiǎn)單、容易
干燥器的開車、停車操作非常簡(jiǎn)單。
停止進(jìn)料后,耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡,可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很他細(xì)的清洗和觀察。
(三) 能耗低
料層很薄,主軸轉(zhuǎn)速低,物料傳送系統(tǒng)需要的功率小,電耗少。
以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。
(四) 操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求
常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低,而且設(shè)備溫度分布上高下低,粉塵很難浮到設(shè)備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率高,對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮?dú)庾鳛檩d溫氣進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥機(jī),特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五) 安裝方便、占地面積小
PLG整體出廠,整體運(yùn)輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。
由于干燥盤層式布置、立式安裝,使干燥面積很大,而占地面積很小。
PLG的結(jié)構(gòu)示意圖:
PLG的技術(shù)參數(shù):
規(guī)格 | 外徑 | 高度 mm | 干燥面積 M2 | 功率 kw | 規(guī)格 | 外徑 | 高度 mm | 干燥面積 M2 | 功率 kw |
1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 |
1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 |
1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 |
1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 |
1500/5 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 |
1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 |
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 |
1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 |
1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 |
2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 |
2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 |
2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 |
2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 |
2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 |
2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |