- 設(shè)備用途
- 設(shè)備概述
- 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
- 設(shè)備*性
- 設(shè)備參數(shù)
- 圖庫
【設(shè)備用途】
用于紅薯、馬鈴薯、葛根、木薯、芭蕉芋、橡籽、蓮藕、豆類等原料的粉碎與篩分,提取淀粉
【適用對(duì)象】
規(guī)?;眍悺⒏鸶矸奂庸?br>農(nóng)場、集體、大規(guī)模種植戶薯類淀粉加工
各類型淀粉加工線配套粉碎提取設(shè)備
【設(shè)備概述】
曲網(wǎng)擠壓型薯類制粉機(jī)是我廠在綜合國內(nèi)外薯類加工設(shè)備和技術(shù)的基礎(chǔ)上,與傳統(tǒng)工藝相結(jié)合,取精去劣,從十幾年的實(shí)踐中特別設(shè)計(jì)的,是我廠開發(fā)花費(fèi)人力物力多,耗時(shí)長的一個(gè)產(chǎn)品,事實(shí)證明我們所做的一切都是值得的,設(shè)備以其的性能贏得了用戶的信賴,帶來了薯類加工業(yè)的一場革命。2000 年,該設(shè)備通過專家鑒定,性能達(dá)國內(nèi)水平,并獲科技成果二等獎(jiǎng)。2004年,該設(shè)備通過推廣鑒定,成為同行業(yè)通過認(rèn)定的企業(yè)。2007年,歷經(jīng)十代升級(jí)的曲網(wǎng)擠壓型制粉機(jī)以全新面孔面世,是對(duì)傳統(tǒng)制粉的全面超越和升華。該設(shè)備投放市場后,被全國眾多媒體予以報(bào)道,對(duì)其優(yōu)良性能予以肯定.但我們?nèi)跃ぞI(yè)業(yè),對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)都很細(xì)心,每一道工序都很用心,并將客戶的建議融進(jìn)我們的制造之中,使之伴著我們的優(yōu)良服務(wù)茁壯成長。
【結(jié)構(gòu)特點(diǎn)】
曲網(wǎng)擠壓型薯類制粉機(jī)集鮮薯的粉碎、漿渣分離、細(xì)濾于一體,其具有以下鮮明特點(diǎn)和*之處。
--采用多級(jí)粉碎、多級(jí)淘洗、多級(jí)過濾、多級(jí)擠壓依次循環(huán)的*工藝,淀粉提取率高。
--粉碎系統(tǒng)采用2-3級(jí)粉碎,一級(jí)粉碎采用我廠刺釘輥進(jìn)行刨絲粉碎,通過高速旋轉(zhuǎn)的刺釘輥表面鋒利的釘刺將鮮薯破碎成不規(guī)則的絲片狀,增加了同體積下的表面積,有利于淀粉的游離,且細(xì)渣較少,有利于淀粉的提?。ㄅ俳z機(jī)刨碎成的絲片狀不破壞淀粉結(jié)構(gòu),不易堵塞過濾網(wǎng)孔,優(yōu)于單純錘片式或砂輪磨的顆粒狀)。為進(jìn)一步提高薯渣細(xì)度,提高淀粉提取率,本機(jī)在不增加多少動(dòng)力的情況下,采用分揀式粉碎,對(duì)不符合要求的顆粒進(jìn)行再次粉碎,從而使保證物料的細(xì)而均勻。
十代產(chǎn)品更加注重粉碎的細(xì)度,進(jìn)行了以下升級(jí):
兩級(jí)粉碎更加科學(xué)。首級(jí)采用銼磨式粉碎,二級(jí)采用錘片式粉碎,兩者的結(jié)合充分彌補(bǔ)各自所存在的缺陷。
采用分揀式粉碎原理,對(duì)達(dá)不到要求的物料才進(jìn)行二次破碎,符合條件的不再進(jìn)行破碎,從而節(jié)省了動(dòng)力,提高了效率,保證了物料的均勻性。
篩分和粉碎相結(jié)合,對(duì)初級(jí)銼磨后的物料,*行篩分,去除大部分的淀粉和粘性物質(zhì),可以降低物料的粘度,減小物料進(jìn)行二次粉碎時(shí)的阻滯性,從而降低了整體的能耗。
分離系統(tǒng)采用充分淘洗、分級(jí)過濾、多級(jí)擠壓的原理,克服了僅一次過濾難以濾凈的缺陷。特別是采用粉碎-過濾-粉碎-過濾-淘洗-過濾-擠干--……的工藝,依次多級(jí)循環(huán),克服了單純的淘洗過濾不經(jīng)擠干不能將淀粉提取的缺陷,大大提高了淀粉提取率。(這就好比我們平常洗衣服一樣,*行揉洗,然后擰干,再進(jìn)行揉洗,以便使衣服洗得更快更凈一些)。下圖可以更清楚看出
--采用多級(jí)粉碎、多級(jí)淘洗、多級(jí)過濾、多級(jí)擠壓依次循環(huán)的*工藝,淀粉提取率高。
--粉碎系統(tǒng)采用2-3級(jí)粉碎,一級(jí)粉碎采用我廠刺釘輥進(jìn)行刨絲粉碎,通過高速旋轉(zhuǎn)的刺釘輥表面鋒利的釘刺將鮮薯破碎成不規(guī)則的絲片狀,增加了同體積下的表面積,有利于淀粉的游離,且細(xì)渣較少,有利于淀粉的提?。ㄅ俳z機(jī)刨碎成的絲片狀不破壞淀粉結(jié)構(gòu),不易堵塞過濾網(wǎng)孔,優(yōu)于單純錘片式或砂輪磨的顆粒狀)。為進(jìn)一步提高薯渣細(xì)度,提高淀粉提取率,本機(jī)在不增加多少動(dòng)力的情況下,采用分揀式粉碎,對(duì)不符合要求的顆粒進(jìn)行再次粉碎,從而使保證物料的細(xì)而均勻。
十代產(chǎn)品更加注重粉碎的細(xì)度,進(jìn)行了以下升級(jí):
兩級(jí)粉碎更加科學(xué)。首級(jí)采用銼磨式粉碎,二級(jí)采用錘片式粉碎,兩者的結(jié)合充分彌補(bǔ)各自所存在的缺陷。
采用分揀式粉碎原理,對(duì)達(dá)不到要求的物料才進(jìn)行二次破碎,符合條件的不再進(jìn)行破碎,從而節(jié)省了動(dòng)力,提高了效率,保證了物料的均勻性。
篩分和粉碎相結(jié)合,對(duì)初級(jí)銼磨后的物料,*行篩分,去除大部分的淀粉和粘性物質(zhì),可以降低物料的粘度,減小物料進(jìn)行二次粉碎時(shí)的阻滯性,從而降低了整體的能耗。
分離系統(tǒng)采用充分淘洗、分級(jí)過濾、多級(jí)擠壓的原理,克服了僅一次過濾難以濾凈的缺陷。特別是采用粉碎-過濾-粉碎-過濾-淘洗-過濾-擠干--……的工藝,依次多級(jí)循環(huán),克服了單純的淘洗過濾不經(jīng)擠干不能將淀粉提取的缺陷,大大提高了淀粉提取率。(這就好比我們平常洗衣服一樣,*行揉洗,然后擰干,再進(jìn)行揉洗,以便使衣服洗得更快更凈一些)。下圖可以更清楚看出
A是僅進(jìn)行10分鐘淘洗過濾時(shí)的淀粉濾凈率;
B是在10分鐘的時(shí)間里分三次淘洗過濾,但不進(jìn)行擠壓時(shí)的淀粉濾凈率;C是在10分鐘的時(shí)間里多級(jí)淘洗過濾、多級(jí)擠壓依次循環(huán)進(jìn)行時(shí)的淀粉濾凈率。
擠干工藝的采用不僅可以將薯渣中的淀粉和水?dāng)D出,提高了淀粉的濾凈率,同時(shí)又將渣擠壓成餅狀,含水很少(不需添加薯渣脫水工序),易于下步處理。
粉碎和多級(jí)分離連續(xù)作業(yè),縮短了淀粉與氧接觸的時(shí)間,避免了淀粉因氧化而褐變,使淀粉色澤潔白,質(zhì)量好,用于制作粉絲等粉制品則晶瑩透明,韌性增強(qiáng)。
B是在10分鐘的時(shí)間里分三次淘洗過濾,但不進(jìn)行擠壓時(shí)的淀粉濾凈率;C是在10分鐘的時(shí)間里多級(jí)淘洗過濾、多級(jí)擠壓依次循環(huán)進(jìn)行時(shí)的淀粉濾凈率。
擠干工藝的采用不僅可以將薯渣中的淀粉和水?dāng)D出,提高了淀粉的濾凈率,同時(shí)又將渣擠壓成餅狀,含水很少(不需添加薯渣脫水工序),易于下步處理。
粉碎和多級(jí)分離連續(xù)作業(yè),縮短了淀粉與氧接觸的時(shí)間,避免了淀粉因氧化而褐變,使淀粉色澤潔白,質(zhì)量好,用于制作粉絲等粉制品則晶瑩透明,韌性增強(qiáng)。
【設(shè)備*性】
淀粉提取率高:十代更加注重淀粉的提取率,在粉碎、分離等多個(gè)方面進(jìn)行了升級(jí),使淀粉充分和纖維分離,提高了其提取率。
淀粉質(zhì)量好:*的粉碎方式可以有效避免淀粉粉碎時(shí)的瞬間高溫而造成的糊化,快捷的淀粉分離工藝,又避免了淀粉因氧化而褐變,淀粉質(zhì)量(如白度、粘度)比傳統(tǒng)工藝設(shè)備有極大的提高。
自動(dòng)化程度高:整機(jī)集鮮薯的清洗、粉碎、漿渣分離,粗濾、細(xì)濾,薯渣壓于一體,連續(xù)作業(yè),大大提高了加工效率、減輕了體力勞動(dòng)。
節(jié)能,人工成本?。?/strong>系列設(shè)備設(shè)想*,構(gòu)思新穎,每小時(shí)可加工鮮薯6-8噸,而噸薯耗電僅4 度左右,人工成本小。
結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小:整機(jī)集鮮薯的清洗、粉碎、分離于一體,特別是多級(jí)粉碎、多級(jí)淘洗、多級(jí)過濾、多級(jí)擠壓共用機(jī)架,合理配置傳動(dòng)機(jī)構(gòu),系統(tǒng)布置簡潔緊湊,節(jié)約空間,便于操作維護(hù)。
運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),長期運(yùn)行可靠性高:設(shè)備除粉碎系統(tǒng)外,大部分部件低速運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)設(shè)備在制造時(shí)高度重視了耐久性和可靠性,確保在長時(shí)間作業(yè)中穩(wěn)定運(yùn)行。
設(shè)備整體投資小:曲網(wǎng)擠壓型薯類制粉機(jī)采用客戶化設(shè)計(jì)原則,生產(chǎn)面向客戶,為客戶設(shè)計(jì),設(shè)備集多項(xiàng)功能于一體,其他廠家需多臺(tái)設(shè)備完成的工作,本設(shè)備可一機(jī)完成,節(jié)省了投資成本,節(jié)省了空間,節(jié)省了勞力,節(jié)省了動(dòng)力,提高了效率,增加了用戶的效益。
淀粉質(zhì)量好:*的粉碎方式可以有效避免淀粉粉碎時(shí)的瞬間高溫而造成的糊化,快捷的淀粉分離工藝,又避免了淀粉因氧化而褐變,淀粉質(zhì)量(如白度、粘度)比傳統(tǒng)工藝設(shè)備有極大的提高。
自動(dòng)化程度高:整機(jī)集鮮薯的清洗、粉碎、漿渣分離,粗濾、細(xì)濾,薯渣壓于一體,連續(xù)作業(yè),大大提高了加工效率、減輕了體力勞動(dòng)。
節(jié)能,人工成本?。?/strong>系列設(shè)備設(shè)想*,構(gòu)思新穎,每小時(shí)可加工鮮薯6-8噸,而噸薯耗電僅4 度左右,人工成本小。
結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小:整機(jī)集鮮薯的清洗、粉碎、分離于一體,特別是多級(jí)粉碎、多級(jí)淘洗、多級(jí)過濾、多級(jí)擠壓共用機(jī)架,合理配置傳動(dòng)機(jī)構(gòu),系統(tǒng)布置簡潔緊湊,節(jié)約空間,便于操作維護(hù)。
運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),長期運(yùn)行可靠性高:設(shè)備除粉碎系統(tǒng)外,大部分部件低速運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)設(shè)備在制造時(shí)高度重視了耐久性和可靠性,確保在長時(shí)間作業(yè)中穩(wěn)定運(yùn)行。
設(shè)備整體投資小:曲網(wǎng)擠壓型薯類制粉機(jī)采用客戶化設(shè)計(jì)原則,生產(chǎn)面向客戶,為客戶設(shè)計(jì),設(shè)備集多項(xiàng)功能于一體,其他廠家需多臺(tái)設(shè)備完成的工作,本設(shè)備可一機(jī)完成,節(jié)省了投資成本,節(jié)省了空間,節(jié)省了勞力,節(jié)省了動(dòng)力,提高了效率,增加了用戶的效益。
【設(shè)備參數(shù)】
型號(hào) | 加工效率 | 配用動(dòng)力 |
|
|
GD-HS-Q-660 | 3-4噸/時(shí) | 26kw |
|
|
GD-HS-Q-900 | 5-6噸/時(shí) | 37kw |
|
|
GD-HS-Q-1200 | 8-10噸/時(shí) | 60kw |
|
|
木薯/葛根加工專用型
型號(hào) | 加工效率 | 配用動(dòng)力 |
|
|
GD-MS-Q-660 | 2-3噸/時(shí) | 26kw |
|
|
GD-MS-Q-900 | 4-5噸/時(shí) | 37kw |
|
|
GD-MS-Q-1200 | 6-8噸/時(shí) | 60kw |
|
|
芭蕉芋加工專用型
型號(hào) | 加工效率 | 配用動(dòng)力 |
|
|
GD-JY-Q-660 | 2-3噸/時(shí) | 22kw |
|
|
GD-JY-Q-900 | 4-5噸/時(shí) | 26kw |
|
|
【圖庫】