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木材烘干窯

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山東邁創(chuàng)機(jī)械設(shè)備有限公司

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邁創(chuàng)廠家常規(guī)的蒸汽干燥窯一般都由窯體、窯門（提門裝置）、加熱系統(tǒng)、調(diào)濕系統(tǒng)、氣流循環(huán)系統(tǒng)、進(jìn)排氣系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等部分組成

詳細(xì)介紹

邁創(chuàng)廠家常規(guī)的蒸汽干燥窯一般都由窯體、窯門（提門裝置）、加熱系統(tǒng)、調(diào)濕系統(tǒng)、氣流循環(huán)系統(tǒng)、進(jìn)排氣系統(tǒng)、檢測(cè)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等部分組成。

MC系列木材烘干窯各組成部分的性能、特點(diǎn)如下：
1．窯體
干燥窯的窯體除須滿足堅(jiān)固耐用等一般建筑要求外，更重要的是還須滿足保溫、密封和防腐等特殊要求。邁創(chuàng)廠家生產(chǎn)的烘干窯較好地做到了這一點(diǎn)。
邁創(chuàng)系列烘干窯有土建窯體型和金屬窯體型兩種。土建窯體按特殊要求設(shè)計(jì)；金屬窯體的內(nèi)層為鋁板，外層為鋁板或彩色鋼板，中間夾以離心玻璃棉等特制保溫層，窯體骨架為鋼結(jié)構(gòu)或鋁合金結(jié)構(gòu)。無(wú)論是土建窯體還是金屬窯體都密封良好，有足夠的保溫性能，并能有效地抗腐蝕。
窯內(nèi)天棚用鋁板制作或混泥土搗制。
2．窯門
窯門有單開(kāi)門，對(duì)開(kāi)門和吊掛門三種形式；建兩座或多座連體窯時(shí)，窯門通常為吊掛門，采用吊掛門時(shí)需配裝提門器。
窯門的結(jié)構(gòu)與金屬窯體的結(jié)構(gòu)相同，保溫、防腐。為保證窯門的密封性，在窯門四周鑲有耐高溫、抗老化、彈性好的特制硅膠密封圈，以確保窯門不漏氣。
提門器采用手搖蝸輪蝸桿結(jié)構(gòu)，可為吊掛式或落地式，操作方便、靈活，動(dòng)作平穩(wěn)、可靠。
3．加熱系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)的主體是加熱器。加熱器質(zhì)量的好壞不僅關(guān)系到加熱器的壽命，也關(guān)系到加熱器的傳熱效率。邁創(chuàng)系列烘干窯所采用的加熱器為新型鋼(不銹鋼或無(wú)縫鋼)鋁復(fù)合整體軋制的翅片管加熱器，翅片無(wú)皺摺，氣流阻力小，傳熱效率高，耐腐蝕性能好，使用壽命長(zhǎng)。實(shí)踐表明，該加熱器的綜合性能大大優(yōu)于國(guó)內(nèi)普遍采用的繞片管式或串片管式加熱器。手動(dòng)蒸汽加熱采用國(guó)內(nèi)名優(yōu)企業(yè)生產(chǎn)的法蘭式柱塞閥，自動(dòng)蒸汽加熱采用不銹鋼電磁閥，熱水加熱采用電動(dòng)閥；加熱用電磁閥、電動(dòng)閥為名優(yōu)產(chǎn)品，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。
4．調(diào)濕系統(tǒng)
調(diào)濕系統(tǒng)雖然簡(jiǎn)單，但對(duì)于保證木材干燥質(zhì)量來(lái)說(shuō)卻非常重要。調(diào)濕系統(tǒng)的噴蒸管道用不銹鋼管（或PPR熱熔管）制作，從而避免了采用碳鋼管造成腐蝕減少使用壽命的缺點(diǎn)。采用蒸汽加熱時(shí)，向窯內(nèi)噴射常壓飽和蒸汽；采用高溫水加熱時(shí)，則向窯內(nèi)噴射飽和蒸汽或霧化水。
5．氣流循環(huán)系統(tǒng)
氣流循環(huán)是加快干燥速度，保證干燥均勻性的重要手段。為提高窯的密封性和風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性，ZL系列干燥設(shè)備采用耐高溫防潮電機(jī)與風(fēng)機(jī)一起裝于窯內(nèi)，直聯(lián)傳動(dòng)。風(fēng)機(jī)采用專門設(shè)計(jì)，為當(dāng)今的機(jī)翼形扭曲葉片對(duì)稱布置的高效節(jié)能精密壓鑄鋁合金風(fēng)葉軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大、風(fēng)壓高、能耗低、壽命長(zhǎng)；電動(dòng)機(jī)采用出口免檢的*Y－GW－6型三相異步電機(jī)，除具有Y系列電機(jī)特點(diǎn)外，還具有耐高溫、防腐蝕、防潮濕等特點(diǎn)。使用環(huán)境溫度：～110℃，濕度：98%以上，防護(hù)等級(jí)：IP55，工作方式：連續(xù)(SI)。
6．進(jìn)排氣系統(tǒng)
邁創(chuàng)系列烘干窯的進(jìn)排氣裝置可為自動(dòng)控制，也可為手動(dòng)控制。自動(dòng)控制系統(tǒng)的排濕電機(jī)（扭矩）方便實(shí)用，可實(shí)現(xiàn)多級(jí)控制。無(wú)論自動(dòng)控制還是手動(dòng)控制操作都十分方便，動(dòng)作非常靈活。
7．檢測(cè)系統(tǒng)
檢測(cè)系統(tǒng)主要指木材含水率的檢測(cè)和介質(zhì)溫、濕度的檢測(cè)。
木材含水率的檢測(cè)采用電測(cè)法，可同時(shí)測(cè)定窯內(nèi)4--8個(gè)測(cè)點(diǎn)的含水率，使用方便、快捷，數(shù)字顯示，讀數(shù)準(zhǔn)確、可靠。
介質(zhì)濕度的檢測(cè)采用溫差法，所用裝置為干、濕球溫度計(jì)。這種干、濕球溫度計(jì)由兩支精度相同的溫度傳感器組成。其中一支溫度計(jì)的感溫部分用紗布套包上，紗布套的末端浸在水槽中，此溫度計(jì)稱為濕球溫度計(jì)。由于水分蒸發(fā)需要熱量，所以濕球溫度計(jì)的讀數(shù)比相鄰的另一支溫度計(jì)即干球溫度計(jì)低。濕球溫度計(jì)的讀數(shù)越低，表明介質(zhì)越干燥。其原理是：窯內(nèi)介質(zhì)在比較干燥的情況下，濕球紗布套上的水分蒸發(fā)越快，由于蒸發(fā)需要消耗熱量，則濕球溫度計(jì)的讀數(shù)就越低，由此即可確定介質(zhì)的濕度。
介質(zhì)溫度的檢測(cè)由上述裝置中的干球溫度計(jì)確定。
干、濕球溫度計(jì)的讀數(shù)顯示于自動(dòng)控制儀的液晶顯示面板上，讀數(shù)準(zhǔn)確、可靠。
手動(dòng)控制干燥設(shè)備測(cè)量干、濕球溫度采用不銹鋼儀表測(cè)量。
8．控制系統(tǒng)
木材干燥過(guò)程本質(zhì)上是干燥介質(zhì)與木材進(jìn)行熱濕交換的過(guò)程，因此，木材干燥過(guò)程的控制實(shí)際上是對(duì)介質(zhì)條件的控制。與木材干燥密切相關(guān)的介質(zhì)條件主要是溫度、濕度和循環(huán)速度。循環(huán)速度是由風(fēng)機(jī)決定的，風(fēng)機(jī)開(kāi)動(dòng)后就一直運(yùn)轉(zhuǎn)下去，一般不予控制。所以，實(shí)際需要也可能加以控制的只是介質(zhì)的溫、濕度。
根據(jù)需要，邁創(chuàng)系列烘干窯的控制系統(tǒng)有半自動(dòng)、全自動(dòng)和手動(dòng)控制三種。半自動(dòng)和全自動(dòng)控制系統(tǒng)采用廣州研制的木材干燥半自動(dòng)、自動(dòng)控制儀進(jìn)行控制，該套系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠，確保干燥質(zhì)量。有關(guān)資料請(qǐng)參閱相關(guān)說(shuō)明書(shū)。

本方案所涉及的工藝要求和依據(jù)
1.熱源：蒸汽鍋爐（客戶自理，本公司負(fù)責(zé)干燥窯及設(shè)備配套設(shè)施）。
2.干燥木材材種：軟木、硬木、硬雜木等。
3.含水率要求：從40%以上降到12%。
4.干燥窯木材裝載量：≤100m?/間
5.干燥窯結(jié)構(gòu)：磚混結(jié)構(gòu)干燥窯或鋁合金結(jié)構(gòu)干燥窯。
6.設(shè)計(jì)裝載量木材規(guī)格依據(jù)：長(zhǎng)2米，自然寬，厚度為3.5厘米。
7.所需配置的鍋爐供汽能力：2T，供汽壓力為≤0.5-2.0Mpa。
8.干燥窯進(jìn)料方式：叉車進(jìn)料、吊掛式大門。
9.干燥窯控制方式：全自動(dòng)控制。
10.干燥窯數(shù)量：聯(lián)排5間
11.單間干燥窯尺寸設(shè)計(jì)：
鋁合金干燥窯外尺寸：寬43.95米×深8米×高5.2米（五間聯(lián)排）
干燥窯內(nèi)尺寸：寬8.68米×深7.82米×高4米
12.占地面積：
鋁合金結(jié)構(gòu)（5間聯(lián)排）：長(zhǎng)46米，寬10米（含2米寬控制室位置），合計(jì)460㎡。
13.大門開(kāi)啟方式：吊掛橫推式（共用壹套啟門裝置）。
蒸汽熱源木材干燥設(shè)備的主要性能描述
本方案所設(shè)計(jì)的木材干燥設(shè)備為常規(guī)蒸汽加熱、強(qiáng)制循環(huán)、頂風(fēng)機(jī)、周期式、全天候、全自動(dòng)控制的木材干燥設(shè)備。它是實(shí)木家具、集成材、地板等木材干燥企業(yè)的窯型之一。設(shè)備的主要性能如下：
1.干燥窯加熱介質(zhì)：飽和蒸汽
2.干燥窯殼體：磚混結(jié)構(gòu)
3.木材進(jìn)窯方式：叉車裝載式
4.可干燥材種類：木質(zhì)板材、半成品、竹材
5.干燥窯加熱裝置：雙金屬整體擠壓，鋁翅片加熱器
6.干燥窯氣流循環(huán)裝置：窯內(nèi)電機(jī)，可逆軸流風(fēng)機(jī)
7.干燥窯調(diào)濕裝置：1.增濕：噴入蒸汽2.排濕：頂置式或側(cè)置式進(jìn)排氣道
8.干燥窯控制裝置：全自動(dòng)控制
9.干燥窯大門：懸掛式鋁合金保溫大門
10.安全監(jiān)視檢查門：鋁合金外開(kāi)啟小門