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無錫明燕集團(tuán)有限公司
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更新時(shí)間:2022-10-17 16:50:57瀏覽次數(shù):623次
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我公司可設(shè)計(jì)制造四大系列幾十余種不同規(guī)格型號(hào)的強(qiáng)磁力偶合攪拌高壓反釜,在此不能盡數(shù)展現(xiàn)給新老用戶,現(xiàn)將具有代表性的產(chǎn)品展示給新老用戶便于選型,希望新老用戶來電、來廠咨詢,我們將免費(fèi)提供技術(shù)服務(wù)、提供選型樣本及詳細(xì)資料
我公司可設(shè)計(jì)制造四大系列幾十余種不同規(guī)格型號(hào)的強(qiáng)磁力偶合攪拌高壓反釜,在此不能盡數(shù)展現(xiàn)給新老用戶,現(xiàn)將具有代表性的產(chǎn)品展示給新老用戶便于選型,希望新老用戶來電、來廠咨詢,我們將免費(fèi)提供技術(shù)服務(wù)、提供選型樣本及詳細(xì)資料。
公司自科研、設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)保、售后服務(wù)組成了一個(gè)完整的體系,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、大專院校、科研所、國防科技、航天、醫(yī)藥食品、水熱合成、染料、冶金等單位,產(chǎn)品還遠(yuǎn)銷到美國、挪威、新加坡、中國臺(tái)灣等十幾個(gè)國家和地區(qū)。
原理:該設(shè)備的核心部位是強(qiáng)磁力偶合攪拌器,是選用稀土永磁材料進(jìn)行強(qiáng)磁力偶合驅(qū)動(dòng)攪拌的傳動(dòng)裝置,內(nèi)外磁鋼是稀土永磁材料制成的兩個(gè)強(qiáng)大的強(qiáng)永磁體,相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上;電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)外磁鋼強(qiáng)磁力穿透不銹鋼制成的密封罩體,內(nèi)外磁鋼強(qiáng)磁性偶合,帶動(dòng)攪拌軸與攪拌漿來完成靜密封攪拌過程,密封罩體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔,使反應(yīng)介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中,無任何泄漏、污染和人身危險(xiǎn)。
特性:具有靜密封、無泄漏、無噪音、無污染、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作簡單、堅(jiān)固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn),因而能在高溫、高壓、高真空、高轉(zhuǎn)速、懸浮、對流狀態(tài)下,使反應(yīng)介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中,安全的進(jìn)行易燃、易爆、劇毒、氫氣、氫氟酸、硫酸、硫化氫、王水等苛刻介質(zhì)的高效反應(yīng)。
傳動(dòng):的軸套 / 軸承設(shè)計(jì),耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度,延長了軸承的使用壽命。適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、高、中、低轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。
特殊設(shè)計(jì):可根據(jù)用戶要求配制攪拌形式(推進(jìn)式 、折頁漿式、錨式、渦輪式、螺距式、刮板式、曲頁渦輪式、雙螺旋式、組合式等)、壓力顯示、加料罐、導(dǎo)管、下放料、連續(xù)反應(yīng),改變加熱方式為—油浴、水浴、蒸汽,均可根據(jù)用戶要求與設(shè)計(jì)非標(biāo)定制。對控制溫度有較高要求或者接入電腦采取數(shù)據(jù)的,可以配制高精度數(shù)顯溫控儀,控制精度可達(dá)到± 0.2 ℃ 。
中試型:
中小型的設(shè)備主體材料一般直接采用: 0Cr18Ni9 ( 304 )、 0Cr18Ni10Ti ( 321 )、00Cr17Ni14Mo2(316L)、904L、鈦材、哈氏合金、蒙乃爾、鎳材、鋯材、鉭材、銀材、炭鋼、等制成,或者是用該材料與炭鋼復(fù)合成的復(fù)合板,亦可內(nèi)置高溫四氟。開式結(jié)構(gòu)成為中小型、高溫高壓、耐腐蝕設(shè)備的主導(dǎo)體系,容積一般為50L—500L。 中小型的配有滑輪組起吊裝置,可以輕松吊起釜蓋 / 釜體便于進(jìn)料、清洗、維護(hù),減輕操作者的工作負(fù)擔(dān)、提高工作效率。配備了數(shù)控自動(dòng)溫度控制儀 / 柜,電源為 0-220V 單相可控硅整流或 380V 繼電器,配有新型 PID — AI505 人工智能溫控儀表,控制精度± 1 ℃ 。具有溫度設(shè)定、溫度顯示、轉(zhuǎn)速顯示、無級調(diào)速、加熱功率可調(diào)、能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫的目的。
生產(chǎn)型:
大中型的設(shè)備主體材料一般選用:0Cr18Ni9 ( 304 )、 0Cr18Ni10Ti ( 321 )、 00Cr17Ni14Mo2(316L)、904L、鈦材、蒙乃爾、鎳材、鉭材、炭鋼等制成,為節(jié)省資源降低設(shè)備的資金投入,用該材料與炭鋼爆炸復(fù)合的復(fù)合材板,閉式結(jié)構(gòu)成為制造大中型、高溫高壓、耐腐蝕設(shè)備的主導(dǎo)體系。
系列一:平蓋式
用于小型高溫高壓、耐腐蝕設(shè)備上,設(shè)備容積小、制造工藝決定須制造成平蓋式,適合容積為 20L — 500L ,壓力為 -0.1 — 25MPa ,溫度為 0—300 ℃ ,加熱方式為:電、油浴、水浴、蒸汽、內(nèi)盤管、外半圓管,可調(diào)攪拌轉(zhuǎn)速 0— 750rpm ,攪拌形式根據(jù)實(shí)際工藝要求設(shè)計(jì)。
系列二:橢圓蓋式
用于小中型高溫高壓、耐腐蝕設(shè)備上,設(shè)備容積較小、制造工藝決定須制造成橢圓蓋式或平蓋式,適合容積為 100L — 1000L ,壓力為 -0.1 — 20MPa ,溫度為0 — 300 ℃ ,加熱方式為—電、油浴、水浴、蒸汽、內(nèi)盤管、外半圓管,可調(diào)攪拌轉(zhuǎn)速 0 — 500rpm ,攪拌形式根據(jù)實(shí)際工藝要求設(shè)計(jì)。 系列三:閉式 常用于大中型高溫高壓、耐腐蝕設(shè)備上,設(shè)備資金投入較大、容積較大,制造工藝允許須制造成閉式,適合容積為 2000 — 20000L ,壓力為 -0.1 — 15MPa ,溫度為 0 — 300 ℃ ,加熱方式為—油浴、水浴 、蒸汽、內(nèi)盤管、外半圓管,可調(diào)攪拌轉(zhuǎn)速 0 — 300rpm ,攪拌形式根據(jù)實(shí)際工藝要求設(shè)計(jì)。
系列三:臥式
常用于大型高溫高壓、耐腐蝕設(shè)備上,設(shè)備資金投入、容積,制造工藝允許、反應(yīng)工藝需要連續(xù)反應(yīng)而制造成閉式,適合容積為 2000 — 30000L ,壓力為 -0.1 — 15MPa ,溫度為 0— 300 ℃ ,加熱方式為—油浴、水浴 、蒸汽、內(nèi)盤管、外半圓管,可調(diào)攪拌轉(zhuǎn)速 0 — 4000rpm ,攪拌形式根據(jù)實(shí)際工藝要求設(shè)計(jì)。
技術(shù)參數(shù)1:
規(guī)格 | FCHA—20 | FCHA—25 | FCHA—50 | FCHA—100 | FCHA—200 | FCHA—300 | FCHA—500 |
公稱容積L | 20 | 25 | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 |
工作壓力MPa | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 |
工作溫度℃ | 0-450 | 0-450 | 0-450 | 0-450 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
攪拌轉(zhuǎn)速r/min | 750 | 750 | 750 | 750 | 500 | 500 | 300 |
電機(jī)功率KW | 根據(jù)設(shè)計(jì)要求 | 根據(jù)設(shè)計(jì)要求 | 根據(jù)設(shè)計(jì)要求 | 根據(jù)設(shè)計(jì)要求 | 根據(jù)設(shè)計(jì)要求 | 根據(jù)設(shè)計(jì)要求 | 根據(jù)設(shè)計(jì)要求 |
電加熱功率KW | 根據(jù)設(shè)計(jì)要求 | 根據(jù)設(shè)計(jì)要求 | 根據(jù)設(shè)計(jì)要求 | 根據(jù)設(shè)計(jì)要求 | 根據(jù)設(shè)計(jì)要求 | 根據(jù)設(shè)計(jì)要求 | 根據(jù)設(shè)計(jì)要求 |
外形結(jié)構(gòu) | 一般選用開式結(jié)構(gòu),如:平蓋式、橢圓蓋式 |
說明:常規(guī)的工作壓力為9.0Mpa,工作溫度300℃,實(shí)際攪拌轉(zhuǎn)速和攪拌方式根據(jù)實(shí)際技術(shù)要求來確定,接觸介質(zhì)的材料根據(jù)用戶要求和介質(zhì)對材料的腐蝕來確定;常規(guī)釜蓋開口:排氣/排空口、進(jìn)氣口、取樣/排料口、進(jìn)料口、下放料口、壓力表口、防暴口、測溫口、冷卻水進(jìn)出口,配附件、控制系統(tǒng)根據(jù)世紀(jì)要求配置。 可根據(jù)用戶要求配制攪拌形式(推進(jìn)式 、折頁式、錨式、平渦輪式、螺距式、刮板式、渦輪自吸式、螺旋式、組合式等)、壓力傳感器、冷凝回流、加料罐、接收罐、高壓導(dǎo)管、下放料、連續(xù)反應(yīng)、起吊裝置等,加熱方式為—油浴、水浴、蒸汽,均可根據(jù)用戶要求與設(shè)計(jì)非標(biāo)定制??刂葡到y(tǒng)可以特殊設(shè)置時(shí)間控制加熱、時(shí)間控制攪拌、控制冷卻水循環(huán);對控制溫度有較高要求或者接入電腦采取數(shù)據(jù)的,可配制高精度電腦顯數(shù)、控制溫控儀,控制精度可達(dá)到± 0.2 ℃ ,低溫可配置PH電極。
技術(shù)參數(shù)2:
規(guī)格 | FCHA—1000 | FCHA—1500 | FCHA—2000 | FCHA—2500 | FCHA—3000 | FCHA—4000 | FCHA—5000 |
公稱容積L | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 |
工作壓力MPa | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 |
工作溫度℃ | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
攪拌轉(zhuǎn)速r/min | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-200 | 0-200 | 0-200 | 0-200 |
電機(jī)功率W | 根據(jù)設(shè)計(jì)要求 | 根據(jù)設(shè)計(jì)要求 | 根據(jù)設(shè)計(jì)要求 | 根據(jù)設(shè)計(jì)要求 | 根據(jù)設(shè)計(jì)要求 | 根據(jù)設(shè)計(jì)要求 | 根據(jù)設(shè)計(jì)要求 |
說明:常規(guī)的工作壓力為9.0Mpa,工作溫度300℃,實(shí)際攪拌轉(zhuǎn)速和攪拌方式根據(jù)實(shí)際技術(shù)要求來確定,接觸介質(zhì)的材料根據(jù)用戶要求和介質(zhì)對材料的腐蝕來確定;常規(guī)釜蓋開口:人孔、攪拌孔、排氣/排空口、進(jìn)氣口、取樣/排料口、進(jìn)料口、下放料口、壓力表口、防暴口、測溫口、冷卻水進(jìn)出口,配附件、根據(jù)實(shí)際要求配置。 可根據(jù)用戶要求配制攪拌形式(推進(jìn)式 、折頁式、錨式、平渦輪式、螺距式、刮板式、渦輪自吸式、螺旋式、組合式等)、壓力傳感器、冷凝回流、加料罐、接收罐、高壓導(dǎo)管、下放料、連續(xù)反應(yīng)等,加熱方式為—油浴、水浴、蒸汽,均可根據(jù)用戶要求與設(shè)計(jì)非標(biāo)定制。
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