對(duì)輥單板烘干機(jī)的使用:
對(duì)輥單板烘干機(jī)是木材深加工企業(yè)單板生產(chǎn)線中較重要的環(huán)節(jié)之一。單板旋切廠和膠合板生產(chǎn)廠的主要生產(chǎn)設(shè)備適用于切割后的干燥過(guò)程,格外適用于單板厚度在0.3mm至3.6mm之間的單板干燥。
對(duì)輥單板烘干機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
對(duì)輥單板烘干機(jī)采用了多項(xiàng)優(yōu)良科技的生產(chǎn)工藝和優(yōu)良的電控變頻技能,具有環(huán)保、節(jié)能、干燥質(zhì)量好的特點(diǎn)。
對(duì)輥單板烘干機(jī)工作原理:
1、操作系統(tǒng):將刨(旋)切后的單板送入對(duì)輥單板烘干機(jī)進(jìn)出口,單板相對(duì)干燥機(jī)內(nèi)上下輥旋轉(zhuǎn),使單板按預(yù)定方向向前運(yùn)動(dòng)。在單板行走過(guò)程中,通過(guò)兩對(duì)滾筒之間的噴氣嘴垂直噴射110-150攝氏度的熱風(fēng),風(fēng)速V=1.5m/s。對(duì)單板上下表面,在電控系統(tǒng)的控制下,調(diào)整理想的行走速度,達(dá)到所需的干燥濕度,使粗糙的單板通過(guò)上下輥的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),起到壓平單板的作用。
2、對(duì)輥單板烘干機(jī)一般有三種熱介質(zhì):
1)蒸汽型:壓力為0.4MPa~0.8MPa的高壓蒸汽直接送入SRL型散熱器,它具有高導(dǎo)熱性、大的散熱面積和穩(wěn)定的空氣射流,通過(guò)對(duì)輥單板烘干機(jī)外的蒸汽管,溫度在110到150攝氏度之間的熱量,及散熱器上的鋁散熱片進(jìn)行交換。在速旋轉(zhuǎn)風(fēng)扇的作用下,熱量被安裝在機(jī)器上。內(nèi)送風(fēng)管送至對(duì)輥單板烘干機(jī)噴嘴。噴嘴強(qiáng)噴后,在操作中將熱風(fēng)噴到單板上下表面,達(dá)到干燥效果。
2)熱風(fēng)爐類型:我廠生產(chǎn)的對(duì)輥單板烘干機(jī)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選用與熱源相匹配的烘干機(jī)。主要熱源大體可分為以下幾種:燃煤熱風(fēng)爐、自然氣熱風(fēng)爐(可直燃)、液化氣熱風(fēng)爐、蒸汽散熱器、導(dǎo)熱油爐、生物質(zhì)顆粒爐、空氣能熱泵、電加熱等形式的加熱。
3)電加熱型:該中型系統(tǒng)一般不用于節(jié)能。
3、對(duì)輥單板烘干機(jī)電子控制系統(tǒng):對(duì)輥單板烘干機(jī)具有手動(dòng)控制系統(tǒng)、無(wú)級(jí)變速控制系統(tǒng)和全自動(dòng)計(jì)算機(jī)PLC控制系統(tǒng)。根據(jù)客戶要求選擇,根據(jù)單板厚度和含水率調(diào)整速度,達(dá)到理想的干燥效率。
4、對(duì)輥單板烘干機(jī)排水系統(tǒng):對(duì)輥單板烘干機(jī)的排水系統(tǒng)是通過(guò)安裝在機(jī)器上的強(qiáng)制排水系統(tǒng)來(lái)調(diào)節(jié)和打擊水分,使干燥機(jī)能夠根據(jù)干燥工藝要求合理地排出水分,并在機(jī)器中采用自動(dòng)或機(jī)械有力排水系統(tǒng)的功能,達(dá)到越佳排水效果。
5、對(duì)輥單板烘干機(jī)密封保溫系統(tǒng):為了發(fā)揮對(duì)輥單板烘干機(jī)的越佳干燥效率,干燥機(jī)外殼采用80-100毫米厚的外殼保溫,以達(dá)到機(jī)內(nèi)熱量,不損失風(fēng)量,從而達(dá)到越佳的密封保溫效率。