本機是在引進意大利熱灌裝技術基礎上，結合了本公司多年生產(chǎn)經(jīng)驗后開發(fā)的新產(chǎn)品。該機集沖洗、灌裝、封蓋為一體，設計科學合理，造型美觀，操作維修方便，自動化程度高。主要適用于果汁飲料、茶飲料及乳品飲料的熱灌裝。只需更換少量的零部件，又可適用于純凈水、礦泉水的灌裝。

控制工藝流程：

萃取、配料混合后的茶水或果汁經(jīng)UHT（超高溫瞬時滅菌）系統(tǒng)，達到工藝要求后，由輸送泵送至灌裝機的分罐，此時不進行灌裝，茶水繼續(xù)經(jīng)回流管到回流罐，如溫度檢測沒達到工藝要求，物料降溫后回UHT系統(tǒng)重新殺菌，回流罐中的溫度檢測達到工藝要求后，則進行灌裝。灌裝時開啟真空泵，調(diào)節(jié)真空球閥，使回流罐中的負壓達到工藝要求，在回流罐中設有液位檢測，當液位超出高液位時，回流泵工作，將物料泵回UHT系統(tǒng)，至低液位時，回流泵停止工作。進行CIP清洗時，UHT停止工作，將灌裝閥裝上假瓶，清洗液（酸液、堿液、清水）仍從灌裝機進液口以0。5～1。5Kg/cm2的壓力進入分配缸，壓入灌裝閥，再經(jīng)灌裝閥壓入下料缸，然后壓入回流罐，最后壓入CIP清洗機。其間可以啟動回流泵，經(jīng)回流罐頂部的清洗球?qū)亓鞴捱M行循環(huán)清洗。

技術特性：

★   整機采用懸掛式卡瓶口輸送機結構，從而使整線輸送瓶子更為可靠。不同瓶型只需調(diào)整輸送帶高度及少量的變更附件。因此更換瓶型更快捷、省力；

★   灌裝機采用意大利公司技術，采用重力式低真空灌裝原理，運用二次開閥技術，從而確保了滿液位灌裝工藝要求；

★   彈簧式?jīng)_洗鉗手，空瓶隨軌道自動進行180°翻轉，對瓶內(nèi)進行沖洗，本機沖洗噴口采用梅花狀多孔對瓶底各夾角沖洗充分，沖洗效率高；

★   擰蓋機采用法國公司技術，擰蓋頭為磁力扭矩擰蓋，實現(xiàn)抓蓋，抓蓋過程采用二次下抓，確保抓蓋準確性。擰蓋力矩無級可調(diào)，恒力矩的擰旋塑蓋，且不傷蓋，封口嚴密可靠；

★   回轉式理蓋器采用氣力理蓋，具有不損壞蓋表面，料斗內(nèi)缺蓋發(fā)訊號，控制上蓋機自動補充蓋等功能；

★   整機采用*的人機界面操作，PLC控制，變頻無級調(diào)速等自動控制技術，具有低溫自動停機，進料和回流自動控制，具有無瓶不送蓋，缺瓶等待，卡瓶停機，蓋滑槽內(nèi)缺蓋自動停機等功能。

設備主要配置

★  主電機                         上海公司

★  減速機                         浙江公司

★  液位傳感器                     國內(nèi)公司

★  回流泵、噴沖泵                 南方泵

★  觸摸可視屏                     中國臺灣公司

★  PLC程序控制器                 日本三菱公司

★  變頻器                         日本三菱公司

★  接近開關、光電開關             奧托尼克斯

★  接觸器、斷路器                 國內(nèi)公司

★  氣缸、電磁閥等主要原件         中國臺灣亞德客公司

★  進液氣動蝶閥（灌裝機）         四方公司

★  主軸軸承                       哈爾濱軸承公司

★  密封圈                         美國司達行公司

★  擰蓋頭軸承                     哈爾濱軸承公司

★  與物料接觸的閥、罐、管道均采用不銹鋼304材料。

技術參數(shù)：    

★  生產(chǎn)能力：      5000瓶/小時(500ml)

★  沖瓶頭數(shù)：      18個   

★  灌裝頭數(shù)：      18個    

★  封口頭數(shù)：      6個

★  灌裝溫度：      ≤80℃

★  灌裝形式：      重力微負壓灌裝（10mba）

★  壓縮空氣：      0.5～0.6Mpa

整機功率：

★  主電機：        3KW    

★  料斗電機：      0.18KW     

★  旋渦氣泵：      1.1KW

★  噴沖泵：        0.55KW           

★  回流泵:         0.55KW

★  耗水：          1.5噸/小時（不包括飲料制品用水）

★  外形尺寸：      2400×1900×2400mm

★  凈重：          3500Kg