全自動(dòng)淬火介質(zhì)冷卻性能測定器 是 早采用電腦全自動(dòng)控制的產(chǎn)品，替代了早先的有紙記錄儀，使操作更簡便，減少了操作人員的手工程序，從而保證了結(jié)果的準(zhǔn)確率。該機(jī)由主機(jī)、電腦控制自動(dòng)測試系統(tǒng)、加熱爐、攪拌系統(tǒng)組成，用戶只要將試樣放入試驗(yàn)杯，按下電腦上的“開始"鍵，儀器將自動(dòng)測量并保存結(jié)果。

多年來，淬火介質(zhì)測試方法從磁性法、五秒鐘法、熱絲法到今天的冷卻曲線法，也經(jīng)歷了由相對(duì)落后到*的轉(zhuǎn)變，并在這個(gè)演變過程中漸趨科學(xué)和合理。計(jì)算機(jī)自動(dòng)測試的介入，使這一技術(shù)更加完備，從而實(shí)現(xiàn)了快速、精確、可靠評(píng)定的愿望。

技術(shù)參數(shù)

1、 適用標(biāo)準(zhǔn)：SH/T0220 JISK2242 ISO9950

2、 加熱方式：電爐絲加熱

3、 控溫范圍：80±2, 810±2℃

4、 控溫方式：數(shù)顯 PID 自動(dòng)控溫

5、 控溫精度：5‰

6、 顯示數(shù)據(jù)：過程曲線、降溫速度曲線、特性溫度

7、 結(jié)果制定：自動(dòng)計(jì)算

8、 工作環(huán)境：濕度 : 0~45oC

相對(duì)濕度：≤ 80%

9、 工作電源：電壓：AC220V±10%/50HZ

10、整機(jī)功率：<2KW

11、整機(jī)重量：<40Kg

13、主機(jī)尺寸：415×455×700mm

主要特點(diǎn)

全自動(dòng)淬火介質(zhì)冷卻性能測定器 1、微電腦溫度控制系統(tǒng)，自動(dòng)檢測實(shí)驗(yàn)室溫度，根據(jù)工作環(huán)境，自動(dòng)計(jì)算升溫速率，保證溫度的準(zhǔn)確性。

2、儀器外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作，表面經(jīng)靜電噴塑、高溫烘烤處理，易清潔、耐腐蝕。

3、高溫爐采用瑞士進(jìn)口電加熱絲做為加熱元件，溫度均勻、壽命長。

4、爐膛采用 8 孔循環(huán)加熱槽避免了加熱絲容易燒斷的缺點(diǎn)。

5、爐體采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成。

6、低溫爐采用模具成型，鋁浴傳導(dǎo)，避免試樣入加熱器中引發(fā)著火現(xiàn)象。

7、爐膛連接采用標(biāo)準(zhǔn)滑軌，可滑動(dòng)式，維修方便。

8、爐膛內(nèi)孔設(shè)有抗信號(hào)干擾槽，避免在測試過程中的電磁干擾，導(dǎo)致銀探頭采集數(shù)據(jù)紊亂。

9、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)探頭測試，符合實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

10、試驗(yàn)探頭自動(dòng)釋放，無需人工干預(yù)。

11、爐體升溫達(dá)到設(shè)定值時(shí),微機(jī)即進(jìn)行提示,自動(dòng)進(jìn)行測試。

12、可測介質(zhì)：油、水、淬火液、鹽堿溶液及軋鋼冷卻液、切削液等。

13、數(shù)據(jù)采集采用高速度數(shù)據(jù)采集卡。

14、儀器設(shè)有溫度過高報(bào)警功能。

15、結(jié)果顯示分為曲線和數(shù)據(jù)兩種方式。

16、參數(shù)具有可修正性。

17、根據(jù)不同的試樣可調(diào)整攪拌速率。

18、可保存 500 組結(jié)果數(shù)據(jù)。

19、可同時(shí)進(jìn)行三組試驗(yàn)曲線對(duì)比。

20、可查詢?cè)囼?yàn)中的任何一個(gè)溫度數(shù)據(jù)和時(shí)間數(shù)據(jù)。