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更新時間:2021-09-29 16:04:00瀏覽次數:458次
聯(lián)系我時,請告知來自 食品機械設備網無菌吹灌封機器置于特定的潔凈區(qū)域中,粒徑0.5μm或更大(或相等)的顆粒等級在靜止狀態(tài)低的要求要達到標準
無菌吹灌封機器置于特定的潔凈區(qū)域中,粒徑0.5μm或更大(或相等)的顆粒等級在靜止狀態(tài)低的要求要達到標準。
新一代的吹灌封機器可以在明顯降低的粒子水平環(huán)境中操作。局部灌裝環(huán)境或層流,要有更高的等級,粒徑0.5μm或更大的顆粒等級低要求達到M3.5。
在機器靜止狀態(tài)下,總顆粒水平應該滿足所要求的規(guī)定并用激光粒子計數器(或其他合適的裝置在規(guī)定的時間間隔內進行測量以表明一直能符合要求)。但是,操作中可存活的污染程度是重要的。對可存活的污染物進行微生物監(jiān)測須與正常動態(tài)活動的常規(guī)生產一致。和傳統(tǒng)的無菌灌裝一樣,潔凈區(qū)域內的可存活的污染物應該用有效的常規(guī)清潔、消毒方案以及采用由經培訓人員的潔凈室操作來加以控制。吹灌封技術有其操作*性,可以使?jié)崈魠^(qū)內的人員不必一直在場。但是,操作者需進入該區(qū)域啟動機器并在必要時做一些常規(guī)調整以維護機器。一些歐洲論壇要求,進人M5.5 (FS209E) 等級潔凈室穿著潔凈服的標準,同樣也適合較高等級潔凈室M3. 5 的要求。
正如用傳統(tǒng)的無菌灌裝一樣,為了符合制藥G M P 要求,在生產的所有環(huán)節(jié)減小污染是重要的。原料應該具有髙質量并進行微生物污染檢測。產品生產過程中使用的水,應該是低生物負載和高純度的(雖然這種要求依賴于所生產的產品本身特性,使用注射用水比較好)。對于每批產品在不同的生產階段,應建立生物負載的測試方法和記錄。雖然這需視生產工藝而定,但至少應包括在任何滅菌過濾前對大量溶液的生物負載進行分析。應該限定非滅菌環(huán)境中大量溶液(通常在混合罐內)的最長使用時間,以防止生物負載增加而超過可接受的水平。此階段的生物負載檢測應該對持續(xù)階段最后的樣品進行取樣來獲得在環(huán)境下的數據。
為了準備好生產機器,尤其是象現場清洗(CIP) 和在線蒸汽滅菌(S I P )等相關活動,吹灌封技術常常會導致相當長的機器停機時間。為了從完整性和外觀上可以讓人接受正確灌裝容量的藥物劑量,必須對機器進行初始調整以滿足連續(xù)生產。因此,一旦調試完成,就有利于進行大批量樣品的灌裝。在整個液體制備的所有階段,為了更容易保持低生物負載,常規(guī)方法是將大量產品用滅菌級過濾器過濾后放在已滅菌的容器中。這些已滅菌的溶液隨后就送料進人灌裝機,這樣不會使微生物水平升高。灌裝機上靠近灌裝點的部分需要更進一步的無菌過濾??赡軙谶M一步過濾前的灌裝階段裝一個取樣裝置。在長時間的批量生產中,這會在過濾最終階段前給出數據以確認產品的低(或零)生物負載。 吹灌封容器是用未加工過的高級聚合物粒子制成的,就容器的滅菌而言,已對擠壓工藝的破壞性進行了研究,在驗證部分對最近的研究結果進行了討論。聚合物粒子的生物負載試驗是為了建立生物負載的底線數據。如果加工存儲得當,未加工過的聚合物應該是低生物負載的。
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