鈺興榨油機(jī)主機(jī)螺旋材質(zhì)采用*內(nèi)很好的鉻。鉻12屬特種鋼材(23500一噸,價(jià)格是普通鋼材的五倍),特殊產(chǎn)品及航天器材常采用鉻12 特種鋼,因鉻12特鋼材價(jià)格昂貴,民用產(chǎn)品很少采用,鉻12特鋼經(jīng)過熱處理鋼質(zhì)特別堅(jiān)硬,耐磨,抗高溫。*內(nèi)采用此材質(zhì)的廠家很少。
該機(jī)與老式設(shè)備相比,正常出油率可以提高1-3個(gè)百分點(diǎn),經(jīng)濟(jì)效益可觀。同等產(chǎn)品降低電耗40%,一機(jī)多用,多種油料作物都可以。超高的產(chǎn)能大大提高加工效率,是油料加工企業(yè)提高產(chǎn)能理想的機(jī)型。
螺旋榨油機(jī)主要特點(diǎn)是:
節(jié)能 ---- 同等產(chǎn)量降低電功率40%,以平均每小時(shí)節(jié)約6度電計(jì)算,日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)。
省工 ----同等產(chǎn)量可節(jié)約勞力60%,1至2人便可組織生產(chǎn),日可節(jié)省勞效成本約40元。
用途廣 ---- 一機(jī)多用,榨花生、芝麻、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多種油作物。多級(jí)壓榨,一 次榨凈。
油質(zhì)純 ---- 真空過濾殘?jiān)?,保障油質(zhì)純凈,符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。
占地小 ---- 油坊僅需10-20平方米便能滿足生產(chǎn)需要。
螺旋榨油機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理
螺旋榨油機(jī)的螺旋軸由幾個(gè)螺桿和距圈套裝在軸的節(jié)環(huán)組成。每個(gè)榨螺都有一定的螺距和螺桿深度,而軸上每個(gè)壓緊螺桿的螺距從入口到出口逐漸縮短,螺桿深度逐漸變淺,使得壓緊室容積從入口到出口逐漸減小。坯料進(jìn)入壓榨室后,沿著壓榨螺桿級(jí)被推向出口,壓力逐漸增大,使油一個(gè)接一個(gè)地被擠出。墊圈安裝在壓榨籠和壓榨帶之間,以形成出油口間隙,擠出的毛油通過該間隙流出。
螺旋榨油機(jī)設(shè)備是在動(dòng)態(tài)擠壓的作用下,使坯料在壓榨室內(nèi)不斷前進(jìn),壓榨毛油的機(jī)器。除進(jìn)料斗外,壓榨室是主要操作部分,由壓榨螺旋軸和圓筒壓榨籠組成。壓制有兩種:?jiǎn)渭?jí)壓制和雙級(jí)壓制。單級(jí)只有一個(gè)水平壓制室,雙級(jí)增加一個(gè)直接壓制室,用于**級(jí)壓制,開榨初期如果進(jìn)料過多,可以用炒油籽慢慢進(jìn)料,反復(fù)研磨可以消除。在第二次、壓制過程中,由于大量進(jìn)料,壓制室內(nèi)的材料被切斷,壓制室被油堵塞。因此,進(jìn)料應(yīng)連續(xù)均勻。如有堵塞,應(yīng)立即切斷電源,停止進(jìn)料,打開卸料板,抽出螺桿軸,取出孔內(nèi)的油,并重新加壓。
說明:榨油機(jī)的好壞主要有出油率的高低決定,出油率有多種因素,從榨油機(jī)本身來講,主要是榨膛的壓力和溫度的溫度。老式榨油機(jī)油線間隙是150絲,冒渣量大,降低榨膛壓力,降低出油率,我們鈺興機(jī)械油線間隙是25絲,油線間隙小,不漏渣,榨膛壓力增大,從而保證出油率。采用電子控溫技術(shù),保證油料的合適溫度,而且對(duì)不同油料所需要的不同壓榨溫度,能適合調(diào)節(jié)。鈺興榨油機(jī)向用戶保證出油率***其它油機(jī)每百斤油料多出1-4斤油。
使用說明
1.使用前,仔細(xì)閱讀使用說明書,熟悉本機(jī)的性能特點(diǎn)和操作方法。
2.開機(jī)前,進(jìn)行一次全面檢查,各緊固件不得松動(dòng),手柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪,各運(yùn)轉(zhuǎn)零件應(yīng)正常,不得有異常響聲,
隨后在減速機(jī)內(nèi)加注30#機(jī)油。
3.松開鎖緊螺母,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺桿,(調(diào)節(jié)手柄逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),出餅間隙變窄,調(diào)節(jié)手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),出餅間隙變寬)使榨螺的錐面抵緊出餅圈的錐面,然后順時(shí)針旋出調(diào)整螺桿(旋出3—5圈),再旋緊螺母,準(zhǔn)備開機(jī)。
4.機(jī)器接三相四線電源,電源接通后,主軸應(yīng)作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),不論任何情況,機(jī)器有良好的接地裝置,否則不能開機(jī)。
5.調(diào)節(jié)溫控儀,調(diào)到壓榨所需溫度120℃—180℃(根據(jù)油料而定)把加熱開關(guān)開到主機(jī)加熱位置,對(duì)機(jī)器加熱升溫,這時(shí)溫控儀上的綠燈亮、紅燈熄滅,當(dāng)機(jī)溫升到設(shè)定的溫度時(shí),而紅燈亮綠燈熄,機(jī)器的溫度是自動(dòng)控制并維持在設(shè)定溫度,冬天氣溫低時(shí),把加熱開關(guān)開到主機(jī)全部加熱位置,使油盤溫度升高,便于油液留下。
6.按動(dòng)主電機(jī)按鈕,(把主機(jī)開關(guān)開到正位置)主機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
7.新榨油機(jī)安裝后進(jìn)行4—8小時(shí)磨榨,方法是用已榨干油的餅料從料斗中緩緩喂入,反復(fù)回榨,使榨膛磨光,切記開始磨榨不要將 料直接倒入料斗內(nèi),而以手抓喂入為宜,以防榨螺軸卡死。如喂料過猛,榨膛內(nèi)出現(xiàn)異常響聲或榨螺軸卡死,應(yīng)立即停車,消除梗阻,或重新裝配好后再啟動(dòng)磨榨,嚴(yán)禁強(qiáng)行拖車。
8.正常榨油時(shí),保持進(jìn)料均勻,切勿過多過少或斷料空轉(zhuǎn)。此時(shí)機(jī)器負(fù)荷正常,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),響聲有節(jié)奏。出餅順暢,低壓段基本無渣,高壓段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛內(nèi)溫度可達(dá)150—200℃,出餅口出冒出青煙應(yīng)通過護(hù)罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時(shí)攤開,不要急于打堆或裝運(yùn),否則會(huì)產(chǎn)生自然現(xiàn)象。當(dāng)連續(xù)工作時(shí)間較長,機(jī)溫過高時(shí),應(yīng)采取電扇吹風(fēng)等降溫措施。
9.當(dāng)壓榨出的油流入濾油器上面時(shí),按動(dòng)真空泵按鈕,真空泵開始運(yùn)轉(zhuǎn),濾油器內(nèi)的空氣就被抽出,濾油器桶內(nèi)形成內(nèi)壓,上面的油自然地抽入濾油器,而油渣被隔離在 濾布上面,待壓榨完畢,油被抽完后,開啟濾油器上的閥門,停止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn),濾布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把濾油器內(nèi)的油器底部閥門放出。
10.停機(jī)。停機(jī)前先停止進(jìn)料,然后投入少量餅屑,待榨膛內(nèi)余料排盡,出餅口不再出餅方可停機(jī)。停機(jī)后將調(diào)整螺桿順時(shí)針旋出1—3圈,在斷開電源。