傳動(dòng)方式 |
其他 |
類型 |
隧道速凍機(jī) |
適用范圍 |
冷凍食品廠設(shè)備 |
送風(fēng)方式 |
其他 |
外形尺寸 |
按客戶需求定制mm |
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玉米粒 毛豆角單體流態(tài)化速凍機(jī): 1、凍結(jié)效率高,凍結(jié)產(chǎn)品種類多。
2、實(shí)現(xiàn)食品的連續(xù)單體速凍。
3、采用機(jī)械風(fēng)冷裝置。
4、采用高壓風(fēng)機(jī)、網(wǎng)帶采用變頻調(diào)節(jié)和時(shí)間指示器,實(shí)現(xiàn)加工。
5、采用連續(xù)清洗、干燥裝置,清潔衛(wèi)生。
6、在-32℃溫度下實(shí)現(xiàn)凍 7凍結(jié)產(chǎn)品種類繁多,除適用于果蔬食品連續(xù)凍結(jié)外,在不增添設(shè)施和改變裝置的情況下,
1 玉米粒 毛豆角單體流態(tài)化速凍機(jī)裝置是一種性能設(shè)計(jì)、新穎的液態(tài)化速凍裝置,是我公司在多年生產(chǎn)流態(tài)化速凍裝置的基礎(chǔ)上結(jié)合生產(chǎn)廠家的優(yōu)點(diǎn)新開發(fā)的速凍裝置。
2 該系列速凍裝置是實(shí)現(xiàn)果蔬類食品及部分海產(chǎn)品流態(tài)化單體凍結(jié)的設(shè)備,凍品在不銹鋼輸送網(wǎng)帶上移動(dòng),隨著氣流速度的增加,食品層開始松動(dòng);當(dāng)風(fēng)壓達(dá)到數(shù)值時(shí),食品顆粒不保持靜止?fàn)顟B(tài),部分顆粒懸浮向上,造成床層膨脹,空隙率大,即形成流化床;在此流化床上受由下而上的強(qiáng)冷風(fēng)吹浮處在懸浮狀態(tài)下的食品,凍品各面均受到冷風(fēng)繞流,來實(shí)現(xiàn)凍品的凍結(jié),形成單體,使被凍的凍品通過冷卻,表層凍結(jié),里面凍結(jié)三個(gè)階段,從而獲得速凍食品。
3 玉米粒 毛豆角單體流態(tài)化速凍機(jī) 引進(jìn)流態(tài)化凍結(jié)原理,對(duì)速凍設(shè)備的設(shè)計(jì)理念及人性化設(shè)計(jì),結(jié)合客戶的實(shí)際使用能力和經(jīng)驗(yàn),研制開發(fā)出的速凍機(jī)。SLD流態(tài)化速凍機(jī)已經(jīng)用戶實(shí)際使用證明可行。 該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),新穎科學(xué)合理,實(shí)現(xiàn)了凍品流態(tài)懸浮狀凍結(jié),凍結(jié)速凍快、凍結(jié)時(shí)間短、凍結(jié)效率高、凍結(jié)產(chǎn)量大、凍結(jié)好、運(yùn)行好、操作簡(jiǎn)單、通用性廣、清洗衛(wèi)生方便等優(yōu)點(diǎn)。
1.該速凍裝置采用兩段輸送帶傳送食品。這種結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是將食品分成兩區(qū)段凍結(jié),一區(qū)段為表層凍結(jié)區(qū),二區(qū)段為凍結(jié)區(qū);顆狀食品進(jìn)入凍結(jié)室后,進(jìn)行冷卻,即表層冷卻至溫度,然而進(jìn)入二區(qū)段,在理想的流化床下進(jìn)行凍結(jié)。
2.產(chǎn)品在制冷系統(tǒng)蒸發(fā)溫度為-32℃實(shí)現(xiàn)凍結(jié),此時(shí)出料溫度為-18℃,而其它廠家同類產(chǎn)品則需蒸發(fā)溫度為-40℃時(shí),才能達(dá)到此。這樣制冷系統(tǒng)可節(jié)省能耗25%左右。
3.兩段網(wǎng)帶分別調(diào)速,以適應(yīng)于多種食品的凍結(jié)需要。
4.兩條變速帶:在條件下凍結(jié)食品,食品無損,食品不粘連。
5.離心風(fēng)機(jī):該系統(tǒng)采用高壓離心風(fēng)機(jī),很大的靜壓范圍內(nèi)產(chǎn)生相應(yīng)的風(fēng)力,形成流化床,同時(shí)加長沖霜間隔時(shí)間。
6.該裝置框架采用熱浸鍍鋅件或不銹鋼,每臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)壓箱單獨(dú)隔開,低負(fù)荷時(shí),即使有個(gè)別風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行,也不致于影響其它風(fēng)機(jī)的正常工作。
7.庫體采用聚胺脂發(fā)泡夾芯雙面不銹鋼板,保溫好,外形美觀大方。
8.輸送網(wǎng)帶采用不銹鋼傳送網(wǎng)帶,與食品接觸部分均為不銹鋼,達(dá)到食品衛(wèi)生要求。