包裝速度 |
40-200包/分 |
機器尺寸 |
按客戶實際需求而定mm |
機器質(zhì)量 |
按客戶實際需求而定kg |
進膜的方式 |
上走紙 |
適用對象 |
食品行業(yè),藥品行業(yè),日用品,一次性用品,五金制品,塑料制品,玩具文具,工業(yè)用品,工業(yè)零件,汽車配件,其他 |
制袋長度 |
按客戶實際需求而定mm |
制袋寬度 |
按客戶實際需求而定mm |
奧爾格全自動理料線包裝機,機器自動理料,可多條理料線同時運輸物料,智能封邊口。自動化流水線工作,一機器抵10人工作量,節(jié)省大量勞動力,降低生產(chǎn)成本,是食品生產(chǎn)企業(yè)明智選擇。該理料線適用于:巧克力,小蛋糕面包,糖果類(方塊糖,牛軋?zhí)?,花生糖等),桃酥,餅干等食品?/div>
全自動理料線包裝機采用電眼控制堆料、理料、進料:根椐物料來料速度,數(shù)量可自動調(diào)整包裝速度。由理料單元、橫向尾架單元、尾架單元、鏈狀脫氧劑單元、包裝單元和控制單元組成。系統(tǒng)通過理科單元將物料進行堆科,通過伺服電機控制進料速度,通過輸送帶將物料整齊、快速輸送到橫向尾架,根椐包裝機速度調(diào)整理料速度,將物料輸送到尾架。尾架上安裝鏈狀脫氧劑單元,脫氧劑和分流到尾架的產(chǎn)品一起輸送到包裝機,完成包裝。
全自動理料線包裝機主要性能和結(jié)構(gòu)特點:
1、可以直接連接前端加工線,滿足規(guī)?;?,批量化,自動化高效生產(chǎn)包裝要求,也可以采用手工傾倒物料方式,滿足小規(guī)模,多樣化包裝要求。
2、根據(jù)產(chǎn)品特性,個性化設(shè)計,避免對物料造成擠壓變形。在物料擁堵、堆疊、轉(zhuǎn)向不成功情況下,可予以提出,保證生產(chǎn)包裝的連續(xù)穩(wěn)定性。
3、采用多級變頻調(diào)速、伺服驅(qū)動控制,可根據(jù)用戶對包裝速度的要求、物料形態(tài)特點采用調(diào)整控制。
4、采用人性化設(shè)計,安裝、拆卸簡單快捷。
5、系統(tǒng)配置多項安全保護措施,包括漏電保護、急停功能、故障停機保護、防護罩(開罩停機)、警示燈等。
6、圖片為一拖一理料線,可根據(jù)客戶需求一拖N
結(jié)構(gòu)組成:
1.自動包裝機
它是一種不需要操作者直接參與的機器,每個組織都可以在規(guī)定的時間內(nèi)自動協(xié)調(diào)行動,完成包裝作業(yè)。它是全主要工藝設(shè)備和自動生產(chǎn)線的主體。其作用主要包括包裝材料(或包裝容器)和包裝材料的運輸和供應(yīng)、量化、填充、封裝、標簽等。如各種灌裝機、灌裝機、包裝機、包裝機、裝訂機等。
2.輔助工藝設(shè)備
為了滿足工藝要求,使自動生產(chǎn)線協(xié)調(diào)工作,需要配置一些輔助工藝裝置口轉(zhuǎn)向裝置、分流裝置、合流裝置等。
3.輸送裝置
輸送裝置是連接每臺自動包裝機并使其成為一條自動生產(chǎn)線的重要裝置。它不僅負責(zé)包裝過程的傳遞,而且還能使包裝材料(或包裝容器)、包裝物品進入自動線,使成品離開自動線。自動線上常用的輸送裝置一般分為重力式和動力型。
4.控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)的作用類似于人的神經(jīng)系統(tǒng),它將自動線路中的所有設(shè)備連接成一個有機的整體。主要包括工作周期控制裝置、信號處理裝置和檢測裝置。隨著科學(xué)技術(shù)的進步,光電子控制、數(shù)控技術(shù)、計算機控制等各種新技術(shù)在自動化線路中得到了廣泛的應(yīng)用,使其控制系統(tǒng)更加完善、可靠、高效。
對包裝膜材質(zhì)要求:
1.包裝膜需是OPP及其他復(fù)合膜材質(zhì),單邊熱封膜,如你想要的膜但又不確定是否可以,可以寄來試機
2.厚度范圍在2.5-6個絲單邊。
3.膜廠家可提供供你參考了解膜的情況。
全自動理料線包裝機適用范圍
餅干類自動理料線主要針對餅干、桃酥類等外形規(guī)則的產(chǎn)品。 前端可對接生產(chǎn)線實現(xiàn)自動連續(xù)供料、實現(xiàn)單片、上下疊層(2-4片)、前后多堆等包裝形式。
技術(shù)規(guī)格 主線皮帶寬度 | 750mm |
理料段皮帶寬度 | 100mm/160mm |
速度 | 40-200包/分鐘 |
電源規(guī)格 | 220V,50/60HZ,3.6KW |
總功率 | 按客戶實際而定 |
包裝樣品
全自動理料線包裝機的維護重點是清洗、緊固、調(diào)整、潤滑和防腐,大致分為日常維護、季節(jié)性維護和停用維護。
1:日常維護。
一級保養(yǎng)工作是在日常保養(yǎng)的基礎(chǔ)上進行的,重點工作內(nèi)容是相關(guān)部件及其清洗工作進行潤滑、緊固和檢查。
二級保養(yǎng)的重點是檢查和調(diào)整。具體檢查發(fā)動機、離合器、變速器、變速器部件、轉(zhuǎn)向和制動部件。
三級保養(yǎng)的關(guān)鍵是檢測、調(diào)整、消除隱患、平衡各部件的磨損程度。影響性能的部件和有故障跡象的部件進行診斷和檢查,完成必要的更換、調(diào)整和故障排除。
2:季節(jié)性維護。
這意味著每年夏冬前都要重點對燃油潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、啟動系統(tǒng)等部件進行檢測和維修。
3:停止維護。
也就是說,當因季節(jié)性因素(如寒假)需要停機一段時間時,應(yīng)做好清洗、整容、配套、防腐等工作