1.不銹鋼四合一葡萄粒灌裝機的進料方式為主液管通過動靜密封與分配器相連，避免了液缸難清洗的弊端。動靜密封內(nèi)的密封圈采用美國Busak+Shamban公司的產(chǎn)品，具有良好的可靠性。設(shè)備的灌裝閥采用AISI316L制造，并通過不銹鋼衛(wèi)生管與動靜密封相連，瓶升降機構(gòu)在凸輪作用于實現(xiàn)上升和下降，瓶口接觸灌裝閥后打開完成灌裝過程。灌裝溫度可設(shè)定。機子的灌裝系統(tǒng)具備溫度自控功能?？蓪ξ锪蠝囟冗M行監(jiān)測和顯示，具有低溫、高溫自動停機、報警和功能。高、低溫報警溫度能根據(jù)實際需要現(xiàn)場設(shè)定。該設(shè)備主要用于圓形或異形PeT、聚酯瓶的純凈水消毒、沖洗、灌裝和封口。本機的主要電氣元件均采用進口產(chǎn)品，電氣控制采用PLC電腦控制，主電機采用變頻控制。本機器是按照相應(yīng)的安全規(guī)范制造的。其結(jié)構(gòu)保證在調(diào)整、保養(yǎng)、維護、修理和排除故障方面可以安全的運行。在以上工作期間，機器必須只能用手動來運轉(zhuǎn)，或者使用點動開關(guān)進行運轉(zhuǎn)。

2.不銹鋼四合一葡萄粒灌裝機采用熱灌裝技術(shù)，在滿足熱灌裝灌裝要求（液位控制在15mm左右，并可以進行液位高低的微調(diào)）的前提下，大程度減少物料的回流量（舉例：鮮橙多類果汁飲料回流量≤10%），從而對保證產(chǎn)品的風味提供了硬件保障。瓶升降機構(gòu)等處采用德國igus耐蝕免維護軸承，不用加油潤滑，可以避免污染瓶子和瓶內(nèi)的物料以及灌裝環(huán)境。