1.不銹鋼四合一葡萄粒灌裝機的進(jìn)料方式為主液管通過動靜密封與分配器相連，避免了液缸難清洗的弊端。動靜密封內(nèi)的密封圈采用美國Busak+Shamban公司的產(chǎn)品，具有良好的可靠性。設(shè)備的灌裝閥采用AISI316L制造，并通過不銹鋼衛(wèi)生管與動靜密封相連，瓶升降機構(gòu)在凸輪作用于實現(xiàn)上升和下降，瓶口接觸灌裝閥后打開完成灌裝過程。灌裝溫度可設(shè)定。機子的灌裝系統(tǒng)具備溫度自控功能?？蓪ξ锪蠝囟冗M(jìn)行監(jiān)測和顯示，具有低溫、高溫自動停機、報警和功能。高、低溫報警溫度能根據(jù)實際需要現(xiàn)場設(shè)定。該設(shè)備主要用于圓形或異形PeT、聚酯瓶的純凈水消毒、沖洗、灌裝和封口。本機的主要電氣元件均采用進(jìn)口產(chǎn)品，電氣控制采用PLC電腦控制，主電機采用變頻控制。本機器是按照相應(yīng)的安全規(guī)范制造的。其結(jié)構(gòu)保證在調(diào)整、保養(yǎng)、維護(hù)、修理和排除故障方面可以安全的運行。在以上工作期間，機器必須只能用手動來運轉(zhuǎn)，或者使用點動開關(guān)進(jìn)行運轉(zhuǎn)。

2.不銹鋼四合一葡萄粒灌裝機采用熱灌裝技術(shù)，在滿足熱灌裝灌裝要求（液位控制在15mm左右，并可以進(jìn)行液位高低的微調(diào)）的前提下，大程度減少物料的回流量（舉例：鮮橙多類果汁飲料回流量≤10%），從而對保證產(chǎn)品的風(fēng)味提供了硬件保障。瓶升降機構(gòu)等處采用德國igus耐蝕免維護(hù)軸承，不用加油潤滑，可以避免污染瓶子和瓶內(nèi)的物料以及灌裝環(huán)境。