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無錫江科自動化技術(shù)有限公司
無錫江科自動化技術(shù)有限公司
產(chǎn)品型號JPS-5L~1300L
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地無錫市
聯(lián)系方式：小姐查看聯(lián)系方式
更新時間：2025-05-10 09:00:52瀏覽次數(shù)：170次
聯(lián)系我時，請告知來自 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)| 電機(jī)功率 | 15kw | 類型 | 混合乳化機(jī) |
|---|---|---|---|
| 料筒形狀 | 管道型 | 生產(chǎn)能力 | 5~3000升/小時 |
| 適用場所 | 實驗室用,工業(yè)生產(chǎn)用 | 適用溫度 | 180℃ |
| 適用物料 | 化妝品,油類,瀝青,食品,飲料,乳品,藥品,化學(xué)品,其他 | 外形尺寸（長*寬*高） | 非標(biāo)定制mm |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化妝品,化學(xué)品,醫(yī)藥,食品,乳品 | 噪音 | 60dB |
| 整機(jī)重量 | 3000kg | 主軸轉(zhuǎn)速 | 0~+4500r/min |
| 裝置方式 | 固定式 |
無錫江科自動化技術(shù)有限公司的乳化機(jī)類型多樣，以下是常見的幾種類型及其結(jié)構(gòu)與功能對比介紹：
1. 高剪切乳化機(jī)：
1. 結(jié)構(gòu)：
1. 定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)：其核心部件是由鍛件制造的轉(zhuǎn)子和定子，轉(zhuǎn)子和定子的結(jié)構(gòu)設(shè)計精巧。
2. 驅(qū)動系統(tǒng)：通常配備高性能的驅(qū)動電機(jī)，能夠提供強(qiáng)大的動力，保證轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)。
3. 外殼與連接部分：外殼一般采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)，具有良好的耐腐蝕性和密封性。與物料接觸的部分材質(zhì)符合食品或相關(guān)行業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，連接部分堅固可靠，確保設(shè)備在運行過程中的穩(wěn)定性。
2. 功能：
1. 高效剪切與分散：轉(zhuǎn)子以很高的線速度旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來強(qiáng)勁動能，使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而將物料充分細(xì)化、分散，特別適合液 - 液的乳化均質(zhì)、液 - 固（粉體、小顆粒）的細(xì)化分散。
2. 混合均勻：能夠快速將不同相的物料混合均勻，使物料形成均勻的乳化液或混合體系，混合效果好，效率高。
3. 適用范圍廣：可適用于多種粘度的物料，無論是低粘度的液體還是高粘度的膏狀物料，都能進(jìn)行有效的處理。
4. 操作靈活：可以根據(jù)不同的工藝要求和物料特性，調(diào)整轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速和工作時間，以達(dá)到更好的處理效果。
2. 真空均質(zhì)乳化機(jī)：
1. 結(jié)構(gòu)：
1. 鍋體部分：由主鍋、油鍋、水鍋等組成。鍋體一般為三層制作，內(nèi)層采用 316L 優(yōu)質(zhì)不銹鋼，夾套和外層為 304 優(yōu)質(zhì)不銹鋼，具有良好的保溫和隔熱性能。
2. 攪拌系統(tǒng)：配備多種攪拌裝置，如框式攪拌器、刮壁攪拌裝置等?？蚴綌嚢杵骺梢詫ξ锪线M(jìn)行大面積的攪拌，刮壁攪拌裝置能夠始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料，避免物料粘壁，保證攪拌的均勻性。
3. 均質(zhì)機(jī)構(gòu)：擁有高剪切均質(zhì)機(jī)，通常位于鍋體下方，由高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和定子組成，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行精細(xì)的均質(zhì)處理，使物料顆粒更加細(xì)小、均勻。
4. 真空系統(tǒng)：包括真空泵、真空閥門等部件，能夠?qū)㈠亙?nèi)的空氣抽出，創(chuàng)造真空環(huán)境，避免物料在攪拌過程中產(chǎn)生氣泡，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
5. 液壓系統(tǒng)：用于實現(xiàn)鍋蓋的液壓升降，方便物料的投放和取出，以及設(shè)備的清洗和維護(hù)。
6. 控制系統(tǒng)：采用 PLC 觸摸屏和按鈕控制，可實現(xiàn)自動化或半自動化操作，能夠精確控制設(shè)備的各項參數(shù)，如溫度、攪拌速度、均質(zhì)時間等。
2. 功能：
1. 均質(zhì)效果好：在真空環(huán)境下，通過高剪切均質(zhì)機(jī)的作用，能夠?qū)⑽锪涎杆倨扑槌晌⑿〉念w粒，粒徑可達(dá)到 200nm - 2μm，使產(chǎn)品的質(zhì)地更加細(xì)膩、均勻，穩(wěn)定性更高。
2. 加熱冷卻功能：鍋體的夾套中可以通入水或蒸汽，實現(xiàn)對物料的加熱或冷卻，滿足不同工藝對溫度的要求。
3. 物料適應(yīng)性強(qiáng)：適用于各種流動性的物料，如食品、化妝品、藥品等行業(yè)的乳液、膏霜、醬料等產(chǎn)品的生產(chǎn)。
4. 生產(chǎn)效率高：自動化程度高，操作簡便，能夠連續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率。
3. 管線式再循環(huán)乳化機(jī)：
1. 結(jié)構(gòu)：
1. 管道結(jié)構(gòu)：主體為管道式設(shè)計，物料在管道中流動并進(jìn)行乳化處理。管道內(nèi)部通常設(shè)有特殊的流道結(jié)構(gòu)和乳化部件，以確保物料能夠充分接觸和混合。
2. 循環(huán)系統(tǒng)：配備有循環(huán)泵和循環(huán)管路，能夠使物料在管道中不斷循環(huán)，多次經(jīng)過乳化區(qū)域，提高乳化效果和均勻度。
3. 驅(qū)動裝置：由電機(jī)和傳動裝置組成，為物料的流動和乳化提供動力。電機(jī)通常具有較高的轉(zhuǎn)速和功率，以滿足物料處理的需求。
4. 連接與密封：管道與設(shè)備的連接部分采用可靠的密封結(jié)構(gòu)，防止物料泄漏，保證設(shè)備的正常運行。
2. 功能：
1. 連續(xù)化生產(chǎn)：可以實現(xiàn)連續(xù)式的乳化操作，物料在管道中不斷流動和處理，適用于大規(guī)模的生產(chǎn)作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。
2. 高效乳化：通過特殊的管道結(jié)構(gòu)和流道設(shè)計，以及物料的循環(huán)流動，能夠使物料在短時間內(nèi)得到充分的乳化和混合，乳化效果好。
3. 節(jié)省空間：相比于傳統(tǒng)的乳化機(jī)，管線式再循環(huán)乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)更加緊湊，占地面積小，適合在空間有限的生產(chǎn)場所使用。
4. 易于清洗：管道式結(jié)構(gòu)便于清洗和維護(hù)，能夠減少物料殘留，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和衛(wèi)生。
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