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南京火燥機(jī)械科技有限公司
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號FZG
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地南京市
聯(lián)系方式:劉彩玲查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2021-04-29 09:59:53瀏覽次數(shù):1048次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)操作方式 | 間歇式 | 傳熱面積 | 1.5m2 |
---|---|---|---|
干燥介質(zhì) | 空氣 | 干燥介質(zhì)移動(dòng) | 并流 |
干燥能力 | 50-500Kg/h | 工作類型 | 其他 |
功率 | 6kw | 加熱方式 | 其他 |
類型 | 箱式 | 適用物料 | 多種可用 |
水分蒸發(fā)量 | 1kg/h | 外形尺寸 | 1.51*0.96*1.26m |
溫度范圍 | 低溫式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)藥、食品、化工、機(jī)械 |
重量 | 1000kg | 轉(zhuǎn)速 | 0r/min |
型號 | FZG |
低溫脈動(dòng)真空干燥箱廠家中藥浸膏真空烘箱,就是將干燥物料處在真空條件下,進(jìn)行加熱干燥,如果利用真空泵進(jìn)行抽濕,則加快了干燥速率。如采用冷凝器,物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收,如采用SK系列水環(huán)真空泵,可不用冷凝器,節(jié)省投資。本干燥機(jī)適用于在高溫下易分解,聚合或變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥,被廣泛地應(yīng)用在制藥、化工、食品、電子等行業(yè)。
一、低溫脈動(dòng)真空干燥箱廠家中藥浸膏真空烘箱的用處:
脈動(dòng)式真空品質(zhì)干燥系統(tǒng)主要針對于絕大多數(shù)的天然動(dòng)植物的提取物、固液類、浸膏類、粉劑、動(dòng)物類畜禽產(chǎn)品、農(nóng)產(chǎn)品深度加工、干燥等。尤其是對于粘性高、易結(jié)團(tuán)、熱塑性、熱敏性的材料、物料、制品的在真空狀態(tài)下低溫干燥和處理,以較大限度的保持其原有的色、香、味等固有的營養(yǎng)成份和植物活性肽,提高產(chǎn)成品品質(zhì)、增強(qiáng)原材料的的加工速率,加大產(chǎn)成品批量化生產(chǎn)效能,幫助提高產(chǎn)成品經(jīng)濟(jì)性,增強(qiáng)產(chǎn)成品競爭力。
二、低溫脈動(dòng)真空干燥箱廠家中藥浸膏真空烘箱產(chǎn)品簡介:
脈沖真空干燥機(jī)是一種真空箱式干燥裝置;該設(shè)備在真空條件下操作,可廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的物料烘干,尤其適合熱敏性物料或?qū)囟?、粘性大、含氧工作狀態(tài)比較苛刻的物料干燥。該設(shè)備采用“脈沖”層流真空干燥原理,是一種 的低溫干燥方式。設(shè)備可以采用熱水、導(dǎo)熱油為熱源方式,可以完成在線清洗或浸泡清洗功能。尤其對物料含糖量高、溫度低、易溢出、易起泡浸膏,干燥能力效果非常好。它是利用真 空泵進(jìn)行抽氣抽濕,使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài),降低水的沸點(diǎn),加快干燥的速度。
二、中藥浸膏低溫真空烘干箱產(chǎn)品簡介:
脈沖真空干燥機(jī)是一種真空箱式干燥裝置;該設(shè)備在真空條件下操作,可廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的物料烘干,尤其適合熱敏性物料或?qū)囟?、粘性大、含氧工作狀態(tài)比較苛刻的物料干燥。該設(shè)備采用“脈沖”層流真空干燥原理,是一種 的低溫干燥方式。設(shè)備可以采用熱水、導(dǎo)熱油為熱源方式,可以完成在線清洗或浸泡清洗功能。尤其對物料含糖量高、溫度低、易溢出、易起泡浸膏,干燥能力效果非常好。它是利用真 空泵進(jìn)行抽氣抽濕,使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài),降低水的沸點(diǎn),加快干燥的速度。
三、技術(shù)目的及原理
采用傳統(tǒng)工藝制作的真空干燥箱在物料干燥過程中,物料中的水份經(jīng)加熱后形成水蒸汽,一部分被真空泵抽出箱外,一部分而殘留在箱體內(nèi)部。由于水蒸汽與箱體內(nèi)壁之間的溫度差異,這些水蒸汽極易冷凝在箱體內(nèi)壁形成冷凝水,而這些冷凝水不斷累積甚至?xí)谙潴w底部形成厚厚的一層積液,這些冷凝水和積液在箱體內(nèi)受熱后又發(fā)生二次蒸發(fā),如此周而復(fù)始不但大大增加了設(shè)備的能耗,而且也嚴(yán)重降低了設(shè)備的干燥效率。箱體內(nèi)壁夾套加熱技術(shù)是在箱體內(nèi)壁的外側(cè)設(shè)置了加熱夾套,加熱夾套內(nèi)通入熱水或蒸汽,使箱體內(nèi)壁溫度升高(此溫度可控),從而在源頭上消滅了箱內(nèi)水蒸汽在箱內(nèi)冷凝的先決條件,由此大大降低了設(shè)備的能耗。與此同時(shí),由于箱壁溫度的升高,使得箱內(nèi)熱損耗降低、物料受熱更加均勻,從而大大的提升了設(shè)備的干燥效率。
1、 技術(shù)工藝
采用U型型鋼在箱壁外側(cè)作S形均勻布置,并作無縫焊接。此型鋼焊接完成后,不但可作為熱源通道,也可作為箱壁的橫向加強(qiáng)使用。通過對熱源的能斷控制,即可對箱壁溫度作 控制。
2、技術(shù)工藝
將壓縮空氣儲(chǔ)存在一個(gè)可加熱的儲(chǔ)氣包內(nèi)并對其加熱(溫度可控),加熱后的壓縮空氣經(jīng)電磁閥與箱內(nèi)均勻噴氣裝置連接,通過對PLC程序的調(diào)整可實(shí)現(xiàn)對電磁閥通、斷時(shí)間的分別控制,從而控制壓縮空氣的進(jìn)氣量,以便對不同物料的不同干燥工藝實(shí)現(xiàn)智能控制 3 均勻加熱技術(shù)
3、技術(shù)目的及原理
采用傳統(tǒng)加熱盤管加熱的真空干燥機(jī),由于物料托盤與加熱盤管為非接觸式熱傳導(dǎo)方式(改進(jìn)工藝),所以不可避免的會(huì)出現(xiàn)熱能傳遞效率低、物料受熱不均勻(甚至是部分物料已經(jīng)糊了,而部分物料仍未干透)的現(xiàn)象。均勻加熱技術(shù)是采用平板式加熱元件(熱源可選擇電加熱、熱水、蒸汽或?qū)嵊停?,料盤與加熱元件之間為整體平面接觸,所以熱能傳遞效率高、物料受熱均勻,不但能大大提高設(shè)備干燥效率,而且能大大降低能源消耗。
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