山東鈺鵬環(huán)保設備氣浮機使用說明

一、用途

氣浮技術近年來廣泛應用于給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。溶氣氣浮（DAF）適用于處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或具有富藻的水。相對于其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等優(yōu)點。但是它的工藝復雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點也限值著它的應用。DAF一般設置在生物處理單元之前，物理處理單元之后，習慣上講其歸為物理處理單元。

二、特點

1、處理能力大、效率高、占地少。

2、工藝過程及設備構(gòu)造簡單，便于使用、維護。

3、能消除污泥膨脹。

4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的小郭，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了有利條件。

5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得嘴好的小郭。

三、DAF主要由空氣飽和設備（也稱壓力溶氣洗同）、空氣釋放設備（也稱溶氣釋放洗同）和氣浮池（也稱氣浮分離洗同）等組成。目前,溶氣氣浮工藝的設計和嘴佳操作的確定，需要依靠中試和經(jīng)驗。以下，根據(jù)各種應用中總結(jié)出的經(jīng)驗，分別介紹各個組成部分的設計原理。

2．1壓力溶氣洗同（包括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其附屬設備）

容器罐：加壓，使空氣溶于水，氣水混合；空壓機：壓縮空氣進入容器罐與水混合；

水泵：水泵將水從氣浮分離區(qū)抽到容器罐中。

溶氣洗同占整個氣浮過程能量消耗的50%，溶氣罐價值占設備投資的12%，因此優(yōu)化溶氣洗同的設計對縮小氣浮操作費用是很重要的。

2．2溶氣釋放洗同（主要是釋放頭）

釋放器是該洗同的關鍵裝置，它對氣泡形成的大小、分布以及對氣浮凈水小郭和運行費用均有明顯影響。目前被采用的釋放器的釋氣效率可達99.2%。以前的研究認為，釋氣泡的大小與溶氣壓力有關，低壓時形成大氣泡居多，不利于氣浮。國內(nèi)嘴新研究認為：溶氣水在減壓消能時氣泡的釋放規(guī)律與氣泡在靜水中的狀況不同；低壓時大氣泡的出現(xiàn)歸咎于釋放器不量所致。除了要釋放出大量穩(wěn)定的微小氣泡，關鍵是要如何防止堵塞。溶氣釋放器的選用應根據(jù)含油污水水質(zhì)、處理流程和釋放器性能確定。

2．3氣浮分離洗同（氣浮池構(gòu)件）

氣浮分離洗同的功能是確保一定容積來完成微氣泡群與水中雜質(zhì)的充分混合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的分離。

為了提高氣浮的處理小郭，往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投加量因水質(zhì)不同而異，一般由試驗確定。對于鋁類絮凝劑，通過提高攪拌強度均可使出水濁度進一步降低。安裝簡易，靈巧的刮渣設備，以便刮渣時不致擾動浮渣層而產(chǎn)生落渣，影響出水水。

三、主要技術參數(shù)：

氣浮設備按處理能力可分為：5、10、20、30、40、50、60、70、80、90m3/h等規(guī)格，也可根據(jù)用戶需求設計。m3

主要技術參數(shù)如下表：

型號 項目 處理能力m3/h 溶氣水量m3/h 主電機功

率 刮沬機功

率 空壓機功

率 空壓機型號 清水泵型號 溶氣罐規(guī)格

mm 外形尺寸mm

Kw Kw Kw

YW-5 1-5 1-2 3 0.37 1.5 V-0.14/7 1/2G25-1 Φ500×1000 3500×1700×2300

YW-10 5-10 2-3 3 0.37 1.5 V-0.14/7 1/2GC-5×2 Φ500×1000 4500×1800×2300

YW-20 10-20 5-7 5.5 0.37 1.5 V-0.14/7 1/2GC-5×2 Φ500×1000 6000×2500×2300

YW-30 20-30 6-10 5.5 0.37 1.5 V-0.14/7 2GC-5×2 Φ500×1200 6800×2500×2500

YW-40 30-40 8-13 5.5 0.37 1.5 V-0.14/7 2GC-6×2 Φ500×1500 7200×2500×2500

YW-50 40-50 15-20 7.5 0.37 1.5 V-0.14/7 GC-6×2 Φ500×1500 7500×2700×2500

YW-60 50-60 18-27 7.5 0.37 1.5 V-0.14/7 GC-6×2 Φ500×1800 8500×2700×2500

YW-70 60-70 20-29 7.5 0.37 1.5 V-0.14/7 IS150-80-400 Φ600×1800 9000×2.700×2500

YW-80 70-80 24-32 11 0.37 1.5 V-0.14/7 IS80-65-160 Φ600×1800 9300×2800×2500

YW-90 80-90 30-35 15 0.37 3 V-0.36/7 IS80-50-200 Φ600×2000 10000×3000×2800

經(jīng)氣浮處理后污染物去除率如下表：

因被出力廢水水質(zhì)差異很大，以上數(shù)據(jù)緊供參考。

四、工作原理：

進水口處設加藥口，添加PAC,在PAC混合池混合后進入氣浮區(qū)底部，同時投加PAM，經(jīng)加藥反應后的污水進入氣浮的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)溢流堰流至清水渠后，沿管道排放或進入下一處理單元。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排到浮渣渠，隨后排放到污泥池。

五、安裝、調(diào)試及注意事項

(一)、安裝

1、設備安裝前，必須夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎必須能承擔設備運行時的重量。

2、設備就位后需調(diào)整水平。

3、設備需設清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去。

4、污水進口與反應池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。

5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下道處理工序，可直接與下道處理設備相接。

6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設備。

(二)、調(diào)試：

A、設備調(diào)試前，應做好以下準備工作：

1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。

2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。

3、接通電源，啟動水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標方向一致。用手動控制啟動空壓機，檢查空壓機運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時查清原因。

4、按下刮沫機開關，使其向溶氣洗同一端行走。

B、試運行：

1、加水：使氣浮機水位達到距污泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調(diào)節(jié)。

2、溶氣洗同運行：關閉所有控制閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態(tài)，然后順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控制閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內(nèi)，氣浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣洗同即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣洗同的氣體由空壓機提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控制空壓機工作，使罐內(nèi)有足夠的空氣量。

3、氣浮運行：溶氣洗同運行正常后，將加藥反應后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增至額定值。

4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮小郭，可一直用清水。

5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動刮沫機。

6、設備停機時，應先關閉污水控制閥，再關閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機，然后打開清水閥，通入自來水運行30分鐘，關閉溶氣出水進水控制閥，嘴后停清水泵。

(三)、注意事項及日常維護

1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa。

2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月加一次油，半年換一次油。

3、氣浮池應視沉淀物多少，定期進行清洗。

4、進入氣浮機的污水必須加藥，否則小郭不理想。

5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。

6、釋放器發(fā)生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。

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