脈動真空干燥機是針對普通真空干燥箱在抽真空的作用下箱內(nèi)溫差大、干燥速度慢、上下層物料干燥不一致、干燥過程中物料易發(fā)泡溢出烘盤延長干燥時間而設計制作的一種型真空干燥設備。
脈動真空干燥機廣泛應用于醫(yī)藥、食品、輕工、化工等行業(yè)作低溫干燥之用，采用內(nèi)外加熱式（箱內(nèi)散熱器和內(nèi)板都加熱）并采用脈動置換的方式使物料加熱起泡后能迅速消泡的功能，箱內(nèi)每處溫度均勻一致，干燥速度快、污染小、節(jié)省能耗，提高生產(chǎn)效力，不會對被干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞；符合“GMP”規(guī)范要求。

1、根據(jù)物料烘干時溫度值，在PLC控制程序中設定提前量，使控制溫度始終處于極限溫度值范圍。

2、采用脈動的方式進行空氣置換的方式，抑制物料發(fā)泡。

3、真空系統(tǒng)采用羅茨水環(huán)真空機組，分階段變頻調(diào)速抽真空，加快抽汽速率。

為了解決升溫速度慢和改善箱內(nèi)溫度均勻性，脈動真空干燥機采用了內(nèi)外加熱式，既平板加熱和夾套（上下、左右、后背共五面)加熱，平板和夾套加熱均可分別控制溫度。

1、平板加熱采用熱水加熱，物料受熱均勻，換熱面積增大，熱能吸收率提高；

2、夾套加熱采用熱水或蒸汽加熱，增加箱體內(nèi)壁的換熱面，使箱體內(nèi)壁鋼板，換熱平板同時受熱，提高冷態(tài)時的升溫速度，防止水蒸氣遇冷板液化滴入藥品，且避免不必要的冷凝水二次蒸發(fā)，極大地增加了干燥效率。

3、采用PLC+觸摸屏+溫控儀+變送器控制，實現(xiàn)各個程序的自動控制及各個參數(shù)的實時在線顯示、記錄、打印和存儲功能。所有的閥門采用電動或氣動閥門，實現(xiàn)過程全自動控制。

4、脈動真空干燥機的干燥效率相比普通真空干燥機提高200%。

主要技術參數(shù)：