詳細(xì)介紹
1)飽和蒸汽殺菌是最直接最基礎(chǔ)的殺菌方式;
2)殺菌鍋內(nèi)蒸汽擴(kuò)散貫穿殺菌鍋的整個(gè)長(zhǎng)度方向,噴氣孔孔徑和數(shù)量符合美國聯(lián)邦食品法規(guī)和美國食品加工協(xié)會(huì)的公報(bào)規(guī)范要求。
3)多個(gè)排氣點(diǎn)同時(shí)排空鍋內(nèi)冷空氣,的客服了蒸汽殺菌不均勻的缺點(diǎn)。
4)特別適合馬口鐵類易生銹的包裝產(chǎn)品。
⑤測(cè)量F值的功能。
設(shè)備上均可配置F值測(cè)試儀,該儀器具備測(cè)量值的功能,F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算。所有滅菌數(shù)據(jù),包括滅菌條件、F值、時(shí)間-溫度曲線、時(shí)間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印,以便于生產(chǎn)管理。
6.殺菌鍋內(nèi)可配備四支可移動(dòng)溫度傳感探頭,可隨時(shí)監(jiān)控食品中心的F值,鍋內(nèi)的熱分布情況,隨時(shí)了解熱穿透的時(shí)間;
7.整個(gè)過程采用PLC自動(dòng)控制,壓力控制,整個(gè)生產(chǎn)過程壓力在不斷調(diào)節(jié),以適應(yīng)產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化,使產(chǎn)品包裝的變形度達(dá)到,特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。
型號(hào) | 直徑(mm) | 筒長(zhǎng)(mm) | 總長(zhǎng)(mm) | 總寬(mm) | 總高(mm) | 容積(m3) | 蒸汽耗量(㎏) | 設(shè)備功率(KW) | 食品筐(個(gè)) | 設(shè)備溫度(℃) | 設(shè)計(jì)壓力(MPa) | 試驗(yàn)壓力(MPa) |
WSD/TL900 | 900 | 1800 | 2500 | 1222 | 1360 | 1.3 | 95 | 6.5 | 3 | 145 | 0.35 | 0.44 |
WSD/TL1000 | 1000 | 2400 | 3200 | 1500 | 1800 | 2.2 | 138 | 6.5 | 3 | |||
WSD/TL1200 | 1200 | 2700 | 3800 | 2100 | 2000 | 3.4 | 185 | 12 | 3 | |||
WSD/TL1200 | 1200 | 3600 | 4700 | 2100 | 2000 | 4.6 | 210 | 12 | 4 | |||
WSD/TL1400 | 1200 | 4500 | 5100 | 2100 | 2000 | 5.8 | 263 | 12 | 5 | |||
WSD/TL1500 | 1500 | 4000 | 5400 | 2600 | 2500 | 8 | 385 | 16 | 4 | |||
WSD/TL1500 | 1500 | 4200 | 5400 | 2600 | 2500 | 8 | 385 | 16 | 4 | |||
WSD/TL1500 | 1500 | 5250 | 6750 | 2600 | 2500 | 10 | 482 | 16 | 5 | |||
WSD/TL1600 | 1600 | 7100 | 8200 | 3300 | 3600 | 15.4 | 695 | 22 | 6 |
1、當(dāng)門被關(guān)閉和鎖緊的時(shí)候,可以開始循環(huán)。
2、產(chǎn)品推進(jìn)鍋內(nèi)部,蒸汽進(jìn)入鍋內(nèi)部開始升溫到設(shè)定的溫度,打開排氣系統(tǒng)排掉冷空氣。蒸汽冷凝水通過疏水閥排放可回收利用。
3、溫度和壓力是通過自動(dòng)閥門來控制,來控制蒸氣,壓縮空氣與減壓,這樣能達(dá)到的殺菌溫度。
溫度通過自動(dòng)的蒸氣調(diào)節(jié)閥被控制在+/-0.5℃
壓力通過壓縮空氣進(jìn)氣閥與排氣閥被控制在+/-0.03Mpa
4、冷卻為全部冷卻整個(gè)冷卻過程是間接的:工藝用水通過熱交換器一邊,而冷卻水通過另一邊。
壓縮空氣通過預(yù)先設(shè)定的壓力分布來進(jìn)行控制。
5、當(dāng)結(jié)束時(shí),會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。此時(shí)可開門并卸料。隨后準(zhǔn)備對(duì)下一批產(chǎn)品進(jìn)行蒸制殺菌。