1）飽和蒸汽殺菌是最直接最基礎(chǔ)的殺菌方式；
2）殺菌鍋內(nèi)蒸汽擴(kuò)散貫穿殺菌鍋的整個長度方向，噴氣孔孔徑和數(shù)量符合美國聯(lián)邦食品法規(guī)和美國食品加工協(xié)會的公報規(guī)范要求。
3）多個排氣點(diǎn)同時排空鍋內(nèi)冷空氣，的客服了蒸汽殺菌不均勻的缺點(diǎn)。
4）特別適合馬口鐵類易生銹的包裝產(chǎn)品。
⑤測量F值的功能。
設(shè)備上均可配置F值測試儀，該儀器具備測量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計算。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。

6.殺菌鍋內(nèi)可配備四支可移動溫度傳感探頭，可隨時監(jiān)控食品中心的F值，鍋內(nèi)的熱分布情況，隨時了解熱穿透的時間；

7.整個過程采用PLC自動控制，壓力控制，整個生產(chǎn)過程壓力在不斷調(diào)節(jié)，以適應(yīng)產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化，使產(chǎn)品包裝的變形度達(dá)到，特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。

1、當(dāng)門被關(guān)閉和鎖緊的時候，可以開始循環(huán)。

2、產(chǎn)品推進(jìn)鍋內(nèi)部，蒸汽進(jìn)入鍋內(nèi)部開始升溫到設(shè)定的溫度，打開排氣系統(tǒng)排掉冷空氣。蒸汽冷凝水通過疏水閥排放可回收利用。

3、溫度和壓力是通過自動閥門來控制，來控制蒸氣，壓縮空氣與減壓，這樣能達(dá)到的殺菌溫度。

溫度通過自動的蒸氣調(diào)節(jié)閥被控制在+/-0.5℃

壓力通過壓縮空氣進(jìn)氣閥與排氣閥被控制在+/-0.03Mpa

4、冷卻為全部冷卻整個冷卻過程是間接的：工藝用水通過熱交換器一邊，而冷卻水通過另一邊。

壓縮空氣通過預(yù)先設(shè)定的壓力分布來進(jìn)行控制。

5、當(dāng)結(jié)束時，會發(fā)出報警信號。此時可開門并卸料。隨后準(zhǔn)備對下一批產(chǎn)品進(jìn)行蒸制殺菌。