山西浩業(yè)皮帶機廠隸屬山西浩業(yè)通用設備有限公司，位于山西省原平市城西開發(fā)區(qū)，公司成立于1998年，注冊資金5018萬元，占地100畝，固定從業(yè)人數430人。浩業(yè)公司依托科技創(chuàng)新，獲得山西省*、山西民營科技企業(yè)、山西省安全標準化二級企業(yè)、山西省省級技術、山西省專精特新中小企業(yè)等殊榮。

帶式輸送機的主要由哪幾部分組成？

通用帶式輸送機由輸送帶、托輥、滾筒及驅動、制動、張緊、改向、裝載、卸載、清掃等裝置組成。

如何進行皮帶輸送機的選型設計工作

設計者可按輸送工藝要求，按不同的地形、工況進行選型設計并組合成整臺輸送機。

一般選型有：TD75型、DTII型、DTII（A）型、礦用設備、管帶機設備、砂石骨料ZY15型等。如具有耐熱、耐寒、防水防腐、阻燃等特殊環(huán)境，可采取相應的防護措施。

浩業(yè)皮帶機系列中大傾角皮帶輸送機有哪些優(yōu)勢

大傾角輸送帶優(yōu)勢：

增大輸送角度

減少占地面積、減少投資

輸送量大、提升高度高

可以水平輸送，亦可垂直輸送

粉狀、小塊狀、糊狀均可輸送

消耗低、結構簡單、使用壽命長

山西浩業(yè)皮帶機廠建議您選擇輸送帶的類型、結構、規(guī)格以及層數應根據使用條件合理選用。

    注：負力提升時，電機的拖動力與負載的下滑力相反，起制動作用。

    皮帶機輸送帶的材質有哪些

    皮帶機輸送帶的材質有：橡膠、硅膠、PVC、PU等多種材質，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。采用的食品級輸送帶，可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。

    皮帶機結構形式有：槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、轉彎皮帶機、伸縮皮帶機等多種形式，輸送帶上還可增設提升擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。輸送機兩側配以工作臺、加裝燈架，可作為電子儀表裝配，食品包裝等皮帶機裝配線。

    皮帶機驅動方式有：減速電機驅動、電動滾筒驅動。

    應用范圍：輕工，電子，食品，化工，木業(yè)，五金，礦業(yè)，機械等行業(yè)。

    皮帶機設備特點：皮帶機輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。結構簡單，便于維護。能耗較小，使用成本低。

    皮帶機有哪些結構組成

    槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、轉彎皮帶機、伸縮皮帶機等多種形式，輸送帶上還可增設提升擋板、裙邊等附件，能滿足各種工藝要求。輸送機兩側配以工作臺、加裝燈架，可作為電子儀表裝配，食品包裝等皮帶機裝配線。皮帶機驅動方式有：減速電機驅動、電動滾筒驅動。

    犁式卸料器用于帶式輸送機水平段任意點卸料。犁式卸料器有單側和雙側卸料兩種形式，適用于帶速V=2.5m/s，物料粒度25mm以下，且磨琢性較小，輸送帶采用硫化接頭的帶式輸送機。2卸料小車卸料小車主要由改向滾筒，驅動裝置，落料漏斗，主動行走走輪，從動行走走輪，車架，制動器及電控裝置等組成。

    ⑶輸送機的環(huán)境工作條件及工作班次，⑷輸送機的運行速度及生產率，⑸特殊的工藝要求。動力輥道由動力輥桶組件，鋁旁板，片架，拉桿，承座，驅動裝置和鏈條組成。無動力輥道由無動力輥桶組件，鋁旁板，片架，拉桿，承座組成。動力輥道由驅動裝置帶動牽引鏈條，鏈條帶動各動力輥桶上的鏈輪轉動，從而由轉動的輸送工作。無動力輥道由人推拉工件或工件擠壓工件，在可自由的輥筒上移動。

    皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。調整方法。經過反復調整直到皮帶調到較理想的位置。在調整驅動或改向滾筒前好準確安裝其位置。3.調整驅動滾筒與改向滾筒位置。所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環(huán)節(jié)。若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。則右側的軸承座應當向前移動其調整方法與調整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒。

    另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅動滾筒由電動機通過減速器驅動，輸送帶依靠驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動。物料由喂料端喂入，落在轉動的輸送帶上。⑶增加圍包角。故多采用雙滾筒傳動所需牽引力大井下膠帶輸送機由于工作條件差依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。以增大圍包角。帶式輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成[1]。帶動輸送帶轉動的滾筒稱為驅動滾筒（傳動滾筒）。

    滾筒筒體滾筒筒體使用的金屬材料的化學成分和機械性能應符合相應的標準。焊接前應采用預處理工藝對鋼材進行噴丸預處理。輪轂輪轂的鑄造質量應經過磁粉或超聲波檢驗。對圓周焊縫和小直徑滾筒的縱向焊縫應采用單面焊接雙面成型的特殊工藝。滾筒周向和縱向焊縫全部采用二氧化碳氣體保護焊，并應進行無損探傷檢查，保證焊縫的質量。焊接應力，確保滾筒正常運行。