生產(chǎn)玻璃鋼模壓制品的都清楚成型壓力、溫度、壓力、時(shí)間這三個(gè)因素在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中起到關(guān)鍵作用，任何環(huán)節(jié)的差異終都會(huì)影響產(chǎn)品的性能。為了防止在導(dǎo)蓋打開時(shí)產(chǎn)生粘合模，在產(chǎn)品生產(chǎn)前必須清洗模具和途脫模劑。玻璃鋼模具控溫油溫機(jī)的使用是復(fù)合材料行業(yè)的福音。

基本功能：

回油溫度顯示功能

加熱功率切換功能

開機(jī)自動(dòng)排氣功能

采用電腦PC板自優(yōu)化微處理器

進(jìn)口溫控表，PID自動(dòng)調(diào)節(jié)，省電35%以上

采用國(guó)標(biāo)碳素鋼一體成型管路，減少管阻和積碳

電控箱與機(jī)身隔離，隔熱效果好，電器使用壽命長(zhǎng)

進(jìn)口電器配件，WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等

安全保護(hù)及故障顯示系統(tǒng)完善，維修、保養(yǎng)無(wú)需專業(yè)人員

模具預(yù)先由油溫機(jī)預(yù)熱，加熱模具的溫度由油溫機(jī)的計(jì)算機(jī)PID芯片自動(dòng)控制。模具溫度相對(duì)穩(wěn)定，溫差一般為±1℃，加熱時(shí)溫度均勻無(wú)起泡現(xiàn)象。本設(shè)備實(shí)用新型具有較高的安全性能。安全保護(hù)有缺媒體保護(hù)、過(guò)溫保護(hù)、反向保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、跳閘保護(hù)等措施，以保證導(dǎo)熱油加熱器的安全使用。清洗模具后，必須在一定程度上預(yù)熱模具。通常為了保證模具溫度的均勻性，導(dǎo)流罩模具溫度將通過(guò)油加熱器加熱到一定溫度，一般為150℃。

此時(shí)必須根據(jù)模具和性能要求對(duì)預(yù)浸料進(jìn)行切割和放置，以便更好地壓制產(chǎn)品。根據(jù)一定的形狀切好的預(yù)浸料將整齊和完美地放置在模具上，以便為合模做準(zhǔn)備。保壓時(shí)間根據(jù)產(chǎn)品所需時(shí)間進(jìn)行調(diào)整。后開模取制品。

玻璃鋼模具控溫油溫機(jī)在焊接過(guò)程中，歐能采用有機(jī)熱載體爐的焊接要求，對(duì)每條焊縫進(jìn)行焊接處理和缺陷檢測(cè)，熱管路部分都是采用15厘米保溫來(lái)減少熱量損失。