保定萬級食品凈化廠房潔凈室工程設(shè)計(jì)施工
凈化車間凈化原理
氣流→初效空氣處理→空氣調(diào)節(jié)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)加壓送風(fēng)→凈化送風(fēng)管道→高效送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃（細(xì)菌） → 回風(fēng)夾道→新風(fēng)、初效空氣處理。重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。

凈化車間技術(shù)參數(shù)

1. 換氣次數(shù)：十萬級10－15次/小時(shí)；萬級15－25次/小時(shí)；千級50－52次/小時(shí);

百級操作臺斷面風(fēng)速：0.25-0.35m/s；

2. 壓差：主車間對相鄰潔凈房間≥5Pa；潔凈房間對非潔凈區(qū)≥10Pa；

3. 溫度:冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；

4. 相對濕度：45－65％（RH）；

5. 噪聲≤65dB（A）；

6. 新風(fēng)補(bǔ)充量：總送風(fēng)量的20％－30％；

7. 照度：≥300Lux。

保定萬級食品凈化廠房潔凈室工程設(shè)計(jì)施工

凈化車間的平面布置可以有以下幾種方式：

一、走道布局路線

1、外廊環(huán)繞式：外廊可以有窗和無窗，兼作參觀和放置一些設(shè)備用，有的在外廊內(nèi)設(shè)值班采暖。外窗必須是雙層密封窗。

2、內(nèi)廊式：凈化車間設(shè)在外圍，而走廊設(shè)在內(nèi)部，這種走廊的潔凈度級別一般都較高，甚至和凈化車間同級。

3、兩端式：潔凈區(qū)設(shè)在一邊，另一邊設(shè)準(zhǔn)潔凈和輔助用房。

4、核心式：為了節(jié)約用地、縮短管線，可以潔凈區(qū)為核心，上下左右被各種輔助用房和隱蔽管道的空間包圍起來，這種方式避開室外氣候?qū)崈魠^(qū)的影響，減少了冷熱能耗，利于節(jié)能。

二、人身凈化路線

為了在操作中盡量減少人活動產(chǎn)生的污染，人員在進(jìn)入潔凈區(qū)之前，必須更換潔凈服并吹淋、洗澡、消毒。這些措施即“人身凈化”簡稱“人凈”。

人凈用房中更換潔凈服的房間應(yīng)予送風(fēng)，并對入口側(cè)等其他房間保持正壓，對廁所、淋浴保持少許正壓，而廁所、淋浴應(yīng)保持負(fù)壓。

三、物料凈化路線

各種物件在送入潔凈區(qū)前必須經(jīng)過凈化處理，簡稱“物凈”。

物料凈化路線與人凈路線應(yīng)分開，如果物料與人員只能在同一處進(jìn)入潔凈室，也必須分門而入，物料并先經(jīng)過粗凈化處理。

對于生產(chǎn)流水線不強(qiáng)的場合在物料路線中間可設(shè)中間庫。

如果生產(chǎn)流水線很強(qiáng)，則采用直通式物料路線，有時(shí)還需要在直通路線中間設(shè)多次凈化、傳遞設(shè)施。

在系統(tǒng)設(shè)計(jì)上，物凈用房的粗凈化和精凈化階段由于會吹落很多生微粒，所以相對潔凈區(qū)應(yīng)保持負(fù)壓或零壓，如果污染危險(xiǎn)性大則對入口方向也要保持負(fù)壓。

河北峰帆凈化工程專業(yè)承接無塵車間、無塵廠房的凈化工程設(shè)計(jì)安裝。潔凈室/潔凈車間/凈化車間/河北凈化車間/邢臺無塵車間/保定凈化廠房。