詳細(xì)介紹
1+1產(chǎn)品參數(shù):
額定電壓 | 220V/50HZ | 總功率 | 2225W |
文火加熱功率: | 600w | 武火加熱功率: | 800w |
包裝加熱功率: | 4×200w | 制袋尺寸: | 155×110 mm |
煎藥煲容量: | 20L | 包裝袋容量: | ≤180ml |
包裝速度: | 8袋/min | 設(shè)備重量: | 65kg |
設(shè)備外型: | 580×540×1080mm |
|
|
2+1產(chǎn)品參數(shù):
額定電壓 | 220V/50HZ | 總功率 | 2225W |
文火加熱功率: | 600w | 武火加熱功率: | 800w |
包裝加熱功率: | 4×200w | 制袋尺寸: | 155×110 mm |
煎藥煲容量: | 20L | 包裝袋容量: | ≤180ml |
包裝速度: | 8袋/min | 設(shè)備重量: | 65kg |
設(shè)備外型: | 580×540×1080mm |
|
|
3+1產(chǎn)品參數(shù):
額定電壓 | 220V/50HZ | 總功率 | 5025W |
文火加熱功率: | 600w*3 | 武火加熱功率: | 800w*3 |
包裝加熱功率: | 4×200w | 制袋尺寸: | 155×110 mm |
煎藥煲容量: | 20L*3 | 包裝袋容量: | ≤180ml |
包裝速度: | 8袋/min | 設(shè)備重量: | 110kg |
設(shè)備外型: | 1220×540×1380mm |
|
|
4+1產(chǎn)品參數(shù):
額定電壓 | 220V/50HZ | 總功率 | 6425W |
文火加熱功率: | 600w*4 | 武火加熱功率: | 800w*4 |
包裝加熱功率: | 4×200w | 制袋尺寸: | 155×110 mm |
煎藥煲容量: | 20L*4 | 包裝袋容量: | ≤180ml |
包裝速度: | 8袋/min | 設(shè)備重量: | 140kg |
設(shè)備外型: | 1580×540×1380mm |
|
|
自動煎藥包裝一體機(jī)為煎制中草藥且自動包裝成袋而設(shè)計??稍卺t(yī)院中藥房和大型醫(yī)院超市、精品中藥商場使用。把患者取到的大包草藥,通過該機(jī)煎制并包裝成便攜帶和貯藏的軟袋藥袋,從而告別了多年來爐火熬藥的煙熏火燎,改善了醫(yī)務(wù)工作的工作條件,提高了中草藥的效力,方便了患者,降低了成本。由于該包裝機(jī)也可以煎制和包裝其它液體物料,并可以連續(xù)長時間自動包裝,因此對于液體包裝的行業(yè)或用戶,都具有操作簡便,省時省力,衛(wèi)生保潔的使用效果。
工作原理
本機(jī)采用精密的機(jī)械轉(zhuǎn)動和電氣控制系統(tǒng),將中草藥加適當(dāng)比例的水按所需的加熱時間,煎制成藥液;經(jīng)過設(shè)備包裝系統(tǒng)的制袋、計量、充填、封合、切斷,連續(xù)的完成湯藥從煎制到包裝的全過程。
自動包裝煎藥機(jī)價格說明書:
一、自動包裝煎藥機(jī)價格設(shè)備安裝
1、該設(shè)備使用時無震動,不需固定安裝,只需將設(shè)備平穩(wěn)地安放在工作場地上即可。
2、該設(shè)備因具有發(fā)熱功能,電熱元件安置要選擇通風(fēng)良好、干燥、潔凈的地方。
3、為便于修理,設(shè)備后面應(yīng)留有左右空間位置。
4、該設(shè)備使用中要經(jīng)常注水及清洗,所以設(shè)備安置在上、下水較方便的地方,便于排水。
5、為了保證人身操作安全,******做好接地保護(hù)。同時提醒用戶注意使用單相三端電源插座時,應(yīng)保證電源插座有L標(biāo)志一端接火線,有N標(biāo)志一端接零線,有利于設(shè)備的電子線路正常運(yùn)行,調(diào)整不受外界干擾。
二、自動包裝煎藥機(jī)價格操作過程
1、浸藥
a、準(zhǔn)備泡浸容器1-2個,一般用塑料桶或不銹鋼桶即可。
b、將布袋洗凈,要煎的中藥(7-12付)裝入,一般不能超過十五付(根據(jù)藥的份量而定)。然后用光滑的棉線或麻繩扎緊袋口。
c、分方浸泡:浸泡時間約30分鐘,中藥吸水量約為藥重的1.5-2倍,加水量以淹過藥袋為準(zhǔn)。
d、注意把藥單要夾在浸泡的容器桶上,以防混亂搞錯。
2、煎藥:
a、檢查總閥門和備用閥門是否關(guān)合。
b、估計煎藥水量:先把浸泡中藥的水倒進(jìn)藥煲內(nèi),已浸泡的中藥先在過濾網(wǎng)內(nèi),每貼藥物約加400毫升的水,根據(jù)藥份量而定。再加煎制過程蒸發(fā)量約100-150毫升/付(貼)的水,核定水量以后(按中藥付數(shù)計算水量)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)適量添減。然后再將已浸泡的中藥及過濾網(wǎng)
放進(jìn)煎藥煲內(nèi)。嚴(yán)格防止中藥掉進(jìn)煲內(nèi)影響包裝時阻塞。
c、打開煎藥煲電源總開關(guān)。
d、按“加熱"鍵,分別設(shè)定煎制需要時間后,然后即開始煎藥。
e、等膠類藥物,不宜直接入藥煲煎熬,應(yīng)另取容器化解,再等中藥煎好后加入藥煲內(nèi),攪拌勻后和藥液一起包裝。
3、包裝:
a、在開始包裝前20-30分鐘打開“熱合"鍵,首先設(shè)定上溫為115℃,下溫設(shè)定為115℃,設(shè)定以后,綠燈自動近照設(shè)定要求自動跳示設(shè)定指標(biāo)平衡為止后,開始包裝。
b、煎藥完畢,提起藥煲內(nèi)的過濾網(wǎng)斜放在煎藥煲上口,有擠壓器的擠壓布袋內(nèi)藥渣,使藥液瀝盡。
c、一付為二包裝,每包裝200毫升。
d、打開充填總關(guān)閥門,按下“灌裝"鍵和“啟動"鍵便可自動完成包裝。
4、清洗:
a、清洗煎藥煲,加清水藥煲內(nèi),用軟布擦洗煲壁(禁用鋼絲棉擦洗以免電磁閥堵塞)。然后開起藥煲充填總閥和備用閥門將煲內(nèi)污水排出,沖洗完畢馬上關(guān)掉充填總閥門和備用閥。
b、清洗布袋,檢查是否有余留藥渣,并查布袋是否破損時要及時縫合或更換。
三、自動包裝煎藥機(jī)價格注意事項(xiàng)
1、在煎藥過程中,千萬別放水過滿,以免煎沸時藥液溢注機(jī)體內(nèi)電子原件,造成斷路、燒壞原件。
2、煎藥時******專人監(jiān)管和掌握,中途加水,玻璃桶體不能使冷水碰到玻璃壁,否則已受熱的玻璃馬上破裂,不銹鋼筒體無礙。
3、對機(jī)械傳動及電氣控制都已做過精密系統(tǒng)的調(diào)整,無需用戶在使用前再做調(diào)試。
4、設(shè)備正常工作時煎藥煲包裝機(jī)頭的輥軸表溫度較高,操作時務(wù)必防止?fàn)C傷。
5、煎藥時******專人專管,注意避免干燒,以免損壞加熱元件。
6、煎藥后鍋體溫度還很高時,不宜即刻用冷水沖洗玻璃筒,以免玻璃筒爆裂。
四、自動包裝煎藥機(jī)價格故障處理
常見故障 | 處 理 方 法 |
中藥煎不透 | 重新設(shè)定“武火"的加熱時間(時間設(shè)定不足) |
注放口液漏 | 電磁閥封閉不嚴(yán),需打開后箱板清洗電磁閥的膠膜 |
充填開關(guān)量 嚴(yán)重不足 | 充填管道有空氣,利用剪刀剪開包裝機(jī)頭下面的袋口,用清水清洗,把空氣排出,并把充填管內(nèi)的異物堵塞清理出去 |
包裝帶 粘合不嚴(yán) | 1、將上輥熱合溫度調(diào)至160~165; 2、可適量上調(diào)上軸壓合張力緊定螺釘,向右擰0.5~1圈套(逐步調(diào)整); 3、清理粘雜物(由于溫度過高,使包裝袋受熱軟化粘在上面,同樣使粘合壓力不平衡而造成)。 |
切斷效果不好或切不斷 | 適當(dāng)調(diào)整刀托軸切不斷一端的緊定螺釘,增加壓力向右擰0.3~0.5圈(逐步調(diào)整) |
包裝袋左右粘合錯位 | 1、清量上輥軸上的污物; 2、檢查袋卷是否正確,左右安裝是否平衡。 |