產(chǎn)品特點

 1.體積小、重量輕、移動方便、出料口方向可任意調(diào)整，粗、細料自動排出，可自動化或人工作業(yè)。

2.篩分精度高、效率高，任何粉、粒、粘液類均可使用。

3.篩網(wǎng)不阻塞、粉末不飛揚、篩分細可達500目（28微米）過濾細可達5微米。

4.*網(wǎng)架設(shè)計（子母式）、篩網(wǎng)使用*、換網(wǎng)方便、僅需3—5分鐘、操作簡單、清洗方便。

5.無機械動作、保養(yǎng)簡易、可單層或多層使用、與物料接觸部位為用不銹鋼制作（醫(yī)藥用除外）。

適用行業(yè)

各類粉體行業(yè) 任何顆粒、粉末、粘液一定范圍內(nèi)均可篩選。

工行業(yè)：樹脂粉、顏料、洗衣粉、微粉、油漆、純堿、檸檬粉、橡膠、塑料等。

磨料、陶瓷行業(yè)：氧化鋁、石英砂、泥漿、噴霧土粒。

食品行業(yè)：糖、鹽、堿、味精、奶粉、豆?jié){、酵母、果汁、醬油、醋等。

造紙行業(yè)：涂布涂料、白土泥漿、黑白液、廢液、造紙液、廢水回收。

冶金行業(yè)：氧化鈦、氧化鋅、電磁材料、金屬粉末、焊條粉末等。

制藥行業(yè)：中藥粉、中藥液、西藥粉、西藥液體、中西藥顆粒等。

環(huán)境保護：垃圾、人畜屎尿、廢油、食品廢水、廢水加工等。

工作原理

三次元旋振篩，由直立式電機作激振源，電機上、下兩端安裝有偏心重錘，將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)樗?、垂直、傾斜的三次元運動，再把這個運動傳遞給篩面，使物料在篩面上做外擴漸開線運動，故該系列振動篩稱之為旋振動篩。旋振篩具有物料運行的軌跡長，篩面利用率高等優(yōu)點，調(diào)節(jié)上、下兩端重錘的相位角，可改變物料在篩面上的運動軌跡.可以對物料進行精篩分、概率篩分等。

旋振篩起動后，其動力裝置即振動電機上下兩端不同相位的偏心塊、由于高速放置作用而產(chǎn)生一復(fù)合慣性力，該慣性力強迫篩機振動體作復(fù)旋運動，篩框在振動力的作用下連續(xù)

作往復(fù)運動，進地而帶動篩面作周期性振動，從而使篩面上的物料隨篩箱一同作定向踴躍式運動，其間，小于篩面孔徑的物料通過篩孔落到下層，成為篩下物，大于篩面孔徑的物料經(jīng)連續(xù)跳躍運動后從排料口排出，終完成篩分工作。旋振篩振動體的運動軌跡為一復(fù)雜的空間三維曲線，此曲線在水平面上的投影為圓形，在兩垂直面上的投影為兩相同的橢圓。實際運用中，通過調(diào)整振動電機上下兩端偏心塊的相對相位，可以改變篩面上物料的運動軌跡，從而達到不同的篩分作業(yè)目的。

安裝前的準備

1、檢查電機標牌是否與要求相符。

2、用500伏兆歐表測量絕緣電阻，其值應(yīng)對定子繞組進行干燥處理，烘干溫度不能超過120℃。

3、檢查電機各緊固件，謹防松動。

4、檢查電機表面有無損壞、變形。

5、檢查是否轉(zhuǎn)動靈活，若有異常，應(yīng)排除。

6、檢查電源，是否缺相，并空載運行5分鐘。

安裝與調(diào)整

1、電機應(yīng)緊固在安裝面上，安裝面必須光滑、平整。

2、電機可水平安裝。

3、電機引線采用四芯橡膠電纜YZ-500V，接電源時引出線電纜不允許有急折，并與振動體可靠固定。

4、電機應(yīng)有可靠的接地，電機內(nèi)有接地裝置，引線端有標志，亦可利用底腳堅固螺栓接地。

5、激振力的調(diào)整。

使用與維修

       1、本機應(yīng)裝設(shè)電氣保護裝置。

2、本機運行初期，每天至少檢查地腳螺栓一次，防止松動。

3、當電機旋轉(zhuǎn)方向不符合要求時，調(diào)整電源相序即可。

4、電機應(yīng)保證潤滑良好，每運行二周左右補充鋰基潤滑脂（ZL-3）一次，加油時，通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當采用密封軸承時，電機沒有安裝油杯。

5、本機累計運行1500小時后，應(yīng)檢查軸承，若有嚴重損傷時應(yīng)立即更換。

6、本機停置較長時間后再次使用時，應(yīng)測量絕緣電阻，用于500伏兆歐表測量，應(yīng)大于0.5兆歐。

日常保養(yǎng)

1、啟動前：

（1）檢查粗網(wǎng)及細網(wǎng)有無破損

（2）每一組束環(huán)是否鎖緊

2、啟動時：

（1）注意有無異常雜音

（2）電流是否穩(wěn)定

（3）振動有無異狀

3、使用后：每次使用完畢即清理干凈.

 定期保養(yǎng)

定期的檢查粗網(wǎng)，細網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。

日常維護知識

堵網(wǎng)原因

旋振篩在正常運轉(zhuǎn)時，由于物料的種種特性，形狀不同會產(chǎn)生各種形態(tài)的篩孔堵塞。堵塞的原因主要有如下幾點：

1、含有大量接近分離點的粒子；

2、物料含水量較高；

3、球形粒子或者對篩孔具有多接觸點的物料；

4、會發(fā)生靜電；

5、物料具有纖維質(zhì)的物料；

6、片狀顆粒較多；

7、編織篩網(wǎng)絲經(jīng)過粗；

8、橡膠篩網(wǎng)等較厚的篩網(wǎng)，孔形設(shè)計不合理，沒有達到上小下大，而使顆?？ㄗ?。因為需要篩分的物料

顆粒大部分是不規(guī)則的，因此，堵塞原因也是多種多樣的。

解決辦法

為有效地防止振動篩篩網(wǎng)堵塞，應(yīng)針對上述篩孔堵塞原因采取措施:

1、當物料粒度較細、泥質(zhì)含量較多、且篩分粒度較小時，水分對篩網(wǎng)的堵塞就起決定性的作用。

2、當物料中水分大于5%時，如果無條件對物料進行干燥，應(yīng)對篩面、篩孔作針對性選擇。

3、當水分大于8%時，應(yīng)采用濕式篩分。

4、對片狀顆粒較多的物料，則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。

合理調(diào)節(jié)篩網(wǎng)張緊力是減少篩網(wǎng)堵孔的一種有效方法，合理的張緊力使篩網(wǎng)同支撐梁產(chǎn)生輕微的二次振動，從而有效降低堵孔現(xiàn)象的發(fā)生，具體做法是，把張緊鉤做成恒力張緊機構(gòu)，即在張緊螺栓上加裝彈簧。

安全運轉(zhuǎn)的重要性振動篩作為非標設(shè)備對于多數(shù)振動設(shè)備用戶來說，振動篩可能在用戶所有的設(shè)備中算不上什么重大設(shè)備；但是振動篩的故障頻率卻高于傳統(tǒng)的動力機械產(chǎn)品，原因是振動設(shè)備本身就是一種對振動破壞力進行科學(xué)利用的一種產(chǎn)品。對于傳統(tǒng)機械來說設(shè)備產(chǎn)生振動就意味著故障的發(fā)生征兆，而振動設(shè)備恰恰是通過振動來完成人們所需的工作目的和要求的一種產(chǎn)品。雖然振動行業(yè)都在致力于，振動設(shè)備自身的抗破壞性優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計和研究，但是振動設(shè)備的故障還是頻繁發(fā)生。并且振動篩往往是布置在用戶生產(chǎn)工藝的咽喉部位，一旦振動篩出現(xiàn)故障，將會導(dǎo)致整個生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)動停車，給用戶帶來重大的生產(chǎn)損失。就礦山、煤炭、冶金企業(yè)來說，如這樣突然停車修復(fù)一天的話，直接生產(chǎn)效益損失少則十數(shù)萬、多則數(shù)十萬甚至數(shù)百萬元。要想避免此類現(xiàn)象發(fā)生，用戶只有隨時掌握振動篩的運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)隱患提前做好檢修安排。

 維護保養(yǎng)

一、旋振篩需要定期檢查篩網(wǎng)的表面是否有破損，如果有破損需要及時更換，以免造成產(chǎn)品的篩分不合格。

二、旋振篩要檢查彈簧部件是否有松動，如果有松動需要用扳手上緊，以達到較好的篩分效果。

三、檢查旋振篩的篩框的V型圈是否有破損，如果有破損需要及時修補，防止物料泄露。

四、檢查旋振篩的電機，定期從黃油嘴處加注黃油。

故障處理

旋振篩上下重錘的調(diào)整方法:

1.改變上下重錘的相位角,可以改變篩網(wǎng)上物料的運動軌跡和停留時間。為使篩機適應(yīng)各種物料所需的分離狀態(tài),如物料的分布、處理量、分離效率、過網(wǎng)率等各種變化,應(yīng)將它調(diào)整到狀態(tài)。

2.旋振篩上錘不可調(diào)整角度,打開底桶調(diào)整孔,松開下重錘固定螺栓,根據(jù)所篩分物料軌跡,向出料口反方向調(diào)整上下重錘的相位角(參照下圖)。然后將少量物料放在篩網(wǎng)上面,使篩機運轉(zhuǎn),做篩面物料運動軌跡檢查,如處理參數(shù)都達到效果時,停機上緊固定螺栓,調(diào)整就結(jié)束了(切記上緊固定螺栓)。

注:有時因物料的比重、濕度、堆放傾斜角等參數(shù)的影響,調(diào)整相位角時不可能一次調(diào)整成功,所以請用戶要有充分的耐心進行調(diào)整,使篩機發(fā)揮應(yīng)有的高效率。

3.附加重塊的調(diào)整。在上下重錘的一測裝有附加重塊,它的作用是增加篩機的激振力,根據(jù)用戶篩機的層數(shù)、物料比重不同來增減激振力,增減附加重塊的多少可以使篩機達到篩分效果。