產(chǎn)品概述：ZLG系列振動流化床干燥機是我廠在吸收技術(shù)，綜合十幾年干燥經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，改進研制的新型干燥（冷卻）設(shè)備，已在各行各業(yè)得到了廣泛的使用。振動流化床不僅具有很好的干燥功能之外，還能根據(jù)工藝需要完成物料造粒、冷卻、噴入少量液體、篩分和輸送等工藝。

流化床干燥機 設(shè)備概述

       ZLG系列振動流化床干燥機是我廠在吸收技術(shù)，綜合十幾年干燥經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，改進研制的新型干燥（冷卻）設(shè)備，已在各行各業(yè)得到了廣泛的使用。振動流化床不僅具有很好的干燥功能之外，還能根據(jù)工藝需要完成物料造粒、冷卻、噴入少量液體、篩分和輸送等工藝。
      振動流化床是改進型的熱風(fēng)對流式干燥機。工作時，由振動電機或其他方式提供的激振力，使物料在空氣分布板上跳躍前進，同時與分布板下方送入的熱風(fēng)接觸，進行熱、質(zhì)傳遞。下箱體為床層提供了一個穩(wěn)定的具有一定壓力的風(fēng)室。調(diào)節(jié)引風(fēng)機，使上箱體中床層物料上部保持微負壓，維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄?？諝夥植及逯挝锪喜⑹篃犸L(fēng)分布均勻。

工作原理

      振動流化床干燥機是在物料流化的基礎(chǔ)上增加床層的振動，使物料有一個拋擲和松動的過程，兩者有機地結(jié)合起來，以達到底床層流化的效果。
      與傳統(tǒng)的流化床干燥機不同點在于普通流化床干燥機的物料輸送與流化*借助于風(fēng)力(熱空氣)來完成，而振動流化床則主要通過振動力來完成。這樣可以使物料的較小流化速度降低，尤其是靠近料層底部的顆粒先流化，改善了顆粒在分布板上的流化質(zhì)量，使一些難以流化的物料能進行正常的干燥操作。

性能特點

      1、由于施加振動，可使較小流化氣速降低，因而可顯著降低空氣需求量，進而降低粉塵夾帶，配套熱源、風(fēng)機、旋風(fēng)分離器等也可相應(yīng)縮小規(guī)格，成套設(shè)備造價會較大幅度下降，節(jié)能效果顯著。
      2、可方便地依靠調(diào)整振動參數(shù)來改變物料在干燥器內(nèi)滯留時間。其活塞流式的運行降低了對物料粒度均勻性及規(guī)則性要求，易于獲得均勻的干燥產(chǎn)品。
      3、振動有助于物料分散，如選擇合適振動參數(shù)，對普通流化床易團聚或產(chǎn)生溝流的物料有可能順利流化干燥。
      4、由于無激烈的返料，氣流速度較之普通流化床也較低，對物料粒子損傷小。對在干燥過程中要求不破壞晶形或?qū)αＷ颖砻婀饬炼扔幸蟮奈锪虾线m。
      5、由于施加振動，會產(chǎn)生噪音。同時設(shè)備個別零件壽命短于其他類型干燥器。

設(shè)備改進

      我們根據(jù)廣大用戶的經(jīng)驗總結(jié)，在傳統(tǒng)的振動流化床設(shè)備結(jié)構(gòu)上進行了大膽改進，其他簡單的小調(diào)整就不再敘述。主要有以下幾點：
      1、設(shè)備采用了分段進風(fēng)的形式，設(shè)計了預(yù)干燥段、強干燥段及冷卻段。
      2、設(shè)備采用了上、下床體快裝式結(jié)構(gòu)，能夠輕易的快速的清洗主機各個部位；
      3、在設(shè)備的進風(fēng)形式上，我們改變了傳統(tǒng)的折流進風(fēng)，而采用了下進風(fēng)，確保達到床面時能均勻合理，保證物料受熱均勻，產(chǎn)品干燥均勻，而且系統(tǒng)阻力小。
      4、采用了擴大體箱式體，減少了床體上的排風(fēng)管道，可以集中排放，減少了清洗點，并且能提升干燥效果。
      5、根據(jù)物料的干燥特性，流化床的床板采用舌型床板結(jié)構(gòu)，風(fēng)向一致、壓降小，物料前進速度均勻、快速，而且無漏料現(xiàn)象。
      6、系統(tǒng)采用了干燥與冷卻結(jié)合床體結(jié)構(gòu)設(shè)計，產(chǎn)量大、可調(diào)性強。并且，在冷卻系統(tǒng)中，可采用了冷凍除濕裝置，對進風(fēng)進行強制冷卻并除濕，確保物料冷卻效果，并可很好的防止冷卻過程中回潮現(xiàn)象的發(fā)生。

適應(yīng)物料

      適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。 如：檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復(fù)合肥、蘿卜絲、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。

參數(shù)表

★以上蒸發(fā)量是蒸發(fā)量上限。