廣西食品污泥余熱干化機

污泥干化

箱體污泥烘干機：用戶使用非常簡單，可以使用叉車供料，只需要將污泥倒入污泥烘干機配套的箱式料斗中去，開機啟動設備，污泥低溫干化機廠家，設備即可自動將料斗內(nèi)的污泥自動烘干，不需要人工干預，將工人的勞動強度降低到了極點。含水污泥由80%初始含水率干至20%左右。污泥箱式烘干機采用的是清潔能源電能，烘干時對環(huán)境沒有污染，真正做到*，無需---。針對污泥的特點，其配件做了相應的防腐處理。采用親水鋁箔翅片、觸摸屏控制器，加厚銅管、加厚噴涂鈑金，防腐不銹鋼。烘干后的污泥干燥均勻，360度*干燥。在目前化工行業(yè)的應用來看，其烘干和防腐表現(xiàn)相當不錯。非常適合中小企業(yè)。

　工業(yè)污泥干化機的四個階段:

　　1、預熱階段：污泥干化機剛開始被枯燥的物料問題很低，在物料與熱空氣接觸時，污泥烘干機熱空氣首先將物料的溫度和水分溫度升高，使其達到水分氣化的溫度，這一階段時間稱之為預熱階段。這一階段的特征是物料有零敏捷增加到一定值，時間很短暫。

　　2、恒速階段：隨著熱量繼續(xù)傳遞，使污泥烘干機水分和物料表面的問題持續(xù)升高，但表面的水分因蒸氣壓力的干系向空氣中氣化擴散，將使物料表面的問題減低。表面的水分蒸發(fā)后，污泥干化機物料內(nèi)部水分將會持續(xù)的像表面流動，使表面依然保持潮濕，枯燥的速度將不會變化。該階段的特征是水分有物料氣化，污泥烘干機物料內(nèi)層的水分向其表面擴散的速度很敏捷，物料表面始終保持潮濕，枯燥速度不變且有^大值。

　　3、降速階段：由于污泥干化機物料內(nèi)部水分流出的速度低于表面氣化的速度，則物料表面將有一部分呈枯燥形態(tài)，因此氣化的水量減小，也就說：枯燥速度要逐漸降落。此時，稱為枯燥的降速階段。該階段的特征與^二階段相同，水分由物料表面汽化，而潮濕的表面逐步減少，枯燥的速度在勻稱降落。

　　4、物料達到均衡含水量或臨界含水階段：隨著枯燥速度的降低，污泥干化機物料表面干的中-央溫度將不斷上升，熱量向內(nèi)部傳遞，使蒸發(fā)面移向內(nèi)部，水分變成蒸汽后再向表面擴散流動。如許，污泥烘干機物料中含水量愈來愈少，而水分流動遇到的阻力愈來愈大，枯燥速度降落很快，其次，污泥烘干機物料中所含水分與空氣的溫度相均衡；即物料的含水量已達到了一定條件下的均衡含水量，這時枯燥速度即是零，枯燥過程就*結(jié)束。

工藝過程

V形濾池主要工藝過程包括進水配水、過濾出水和反沖洗三大系統(tǒng)。

（1）進水配水

來水*入總進水渠，總進水渠的水從渠底過流洞（進水洞）進入進水槽，再通過進水堰配水進入每格濾池的進水渠?？傔M水渠頂板應設人孔。

⑩刮泥機須有扭矩過載保護，低泥位報警，過扭矩強制排泥。扭矩30N/m²，外緣線速度0.04m/s，大不超過0.07m/s，小不低于0.02m/s。

①污泥泵不要用渣漿泵，可用螺桿泵，注意留出定子維修空間。容積式循環(huán)泵利于保證污泥的完整性及在澄清池內(nèi)相對穩(wěn)定的固體負荷。

?污泥濃度∶剩余污泥濃度一般為20～30g/L，排泥濃度10～50g/L，加石灰軟化時濃度更高，達到100～200g/L。

?高密度澄清池的污泥量等于去除 SS 污泥量與化學污泥量的加和∶

污泥量（kg/d）=去除的SS污泥量（kg/d）+【藥劑投加量（mg/L）×水量（t/d）÷1000】?如條件允許，剩余污泥泵和回流污泥泵盡量選一樣的型號，并可相互備用?；亓魑勰啾脩勺冾l調(diào)速，根據(jù)實際進水流量調(diào)節(jié)回流污泥量。剩余污泥泵也宜有變頻調(diào)速控制，根據(jù)實際進水水量的累計值、刮泥機的力矩和泥位計的讀數(shù)進行變頻控制。污泥回流泵高于液位或泵房在地上/半地上時，應校核吸程是否滿足。

⑤污泥回流應回流到反應池進水處，并注意與中心筒支架錯開布置。

?建議配置的儀表為污泥界面儀，可檢測懸浮污泥層的污泥界面，了解污泥的累積狀

污泥干化機優(yōu)點

1、可用于含水率在65%-85%區(qū)間污泥的干化

2、按需干化，含水率在10%-50%區(qū)間可調(diào)

3、降低處置費用70%以上

4、減少儲運空間60%以上

5、污泥減量高達70%以上

6、比同類干化機節(jié)能40%以上

7、泥干化機設備整體運輸方便，現(xiàn)場安裝簡單，工期短；

8、可根據(jù)場地實際情況靈活布置。

9、各主要部件和面板均采用抗腐蝕性材料和核工業(yè)級防腐技術，非特別惡劣環(huán)境，在保持合理維護的基礎上上核心主體設備使用壽命長達8-15年。

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