55升密煉機(jī)-全液壓式混煉機(jī)

密煉機(jī)適用產(chǎn)品： ⑴橡(硅)膠制品:各種橡皮圈、橡皮管、黏性膠帶、橡皮帶、防震橡膠、橡膠滾輪、橡膠海綿、輪胎、橡膠鞋底、油封、硅橡膠雜件等橡膠制品. ⑵化學(xué)工業(yè)原料和塑膠制品:各種電纜料、色母料及碳化物高填充、EVA、PVC、低煙無(wú)囟料阻燃料、TPR、電纜熱縮管、鈣化物高填充,橡塑共混料等等化工原料之高分散混煉和塑化.

密煉機(jī)的維護(hù)知識(shí)：

1.各減速箱油液面不得低于中心線(xiàn)

2.檢查各緊固螺栓不得松動(dòng)

3.檢查氣動(dòng)三聯(lián)件內(nèi)的機(jī)油狀況,并放掉里面的水分

4.工作完畢后,關(guān)閉各閥門(mén)、電器開(kāi)關(guān)并清理機(jī)器衛(wèi)生。

小型密煉機(jī)的安全操作規(guī)程：

1. 開(kāi)車(chē)前必須檢查混煉室轉(zhuǎn)子間有無(wú)雜物,各儀表信號(hào)裝置完好,方可準(zhǔn)備開(kāi)車(chē)

2. 投料時(shí),已切開(kāi)的膠卷要逐個(gè)投入,嚴(yán)禁一次投料

3. 操作時(shí)發(fā)現(xiàn)雜物掉進(jìn)混煉室或有故障時(shí)必須停車(chē)處理

4. 如遇突然停電,來(lái)電后應(yīng)將料排出后重新啟動(dòng),嚴(yán)禁帶料開(kāi)車(chē)

密煉機(jī)廣泛用于橡膠及其制品行業(yè)，如：輪胎廠、電纜廠、膠帶膠管廠、膠鞋廠、密封件廠、鈣塑制品廠等, 也適用于油漆、染料、陶瓷、醫(yī)藥、磁帶、電影膠片等工廠的混煉生產(chǎn)。

密煉機(jī)主要用于天然橡膠、合成橡膠、再生橡膠以及塑料的塑煉與混煉，橡膠與塑料的共混，也適用于各種低粘度物料的混煉。

密練機(jī)適合用產(chǎn)品：各種電子料、電纜料、色母、EVA發(fā)泡鞋底,PE+碳黑,橡膠鞋底、TPR鞋底(造粒)、橡膠滾輪、密封圈、墊片、橡膠海綿、輪胎、運(yùn)動(dòng)球類(lèi)、橡皮圈、橡皮管、橡皮帶、橡皮迫緊、瓶塞、油封、防震橡膠、黏性膠帶、松緊帶、油墨、電氣橡膠零件、各類(lèi)汽機(jī)車(chē)橡膠制品及各式化學(xué)產(chǎn)業(yè)混合原料(EVA/TPR/低煙無(wú)囟料/電纜熱縮管及填充各種金屬助劑.高填充工程料等化工原料之混合)等等.

55升密煉機(jī)-全液壓式混煉機(jī)

1、混煉的目的

   為了提高橡膠產(chǎn)品使用性能，改進(jìn)橡膠工藝性能和降低成本，必須在生膠中加入各種配合劑。混煉就是通過(guò)機(jī)械作用使生膠與各種配合劑均勻混合的過(guò)程。

   混煉不良，膠料會(huì)出現(xiàn)配合劑分散不均，膠料可塑度過(guò)低或過(guò)高、焦燒、噴霜等到現(xiàn)象，使后續(xù)工序難以正常進(jìn)行，并導(dǎo)致成品性能下降?？刂苹鞜捘z質(zhì)量對(duì)保持半成品和成品性能有著重要意義。通常采用檢查項(xiàng)目有：1、目測(cè)或顯微鏡觀察；2、測(cè)定可塑度；3、測(cè)定比重；4、測(cè)定硬度；5、溫室物理機(jī)械性能和進(jìn)行化學(xué)分析等。進(jìn)行這些檢驗(yàn)的目的是為了判斷膠料中的配合劑分散是否良好，有無(wú)漏加和錯(cuò)加，以及操作是否符合工藝要求等。

2、混煉理論

   由于生膠粘度很高，為使各種配合劑均勻混入和分散，必須借助煉膠機(jī)的強(qiáng)烈機(jī)械作用進(jìn)行混煉

   各種配合劑，由于其表面性質(zhì)的不同，它們對(duì)橡膠的活性也各不*。按表面特性，配合劑一般可分為二類(lèi)：一類(lèi)具有親水性，如碳酸鹽、陶土、氧化鋅、鋅鋇白等；另一類(lèi)具有疏水性，如各種炭黑等。前者表面特性與生膠不同，因此不易被橡膠潤(rùn)濕；后者表面特性與生膠相近，易被橡膠潤(rùn)濕。為獲得良好混煉效果，對(duì)親水性配合劑的表面須加以化學(xué)改性，以提高它們與橡膠作用的活性，使用表面活性劑即可起到此種作用。表面活性劑大多為有機(jī)化合物，具有不對(duì)稱(chēng)的分子結(jié)構(gòu)。