單機(jī)脈沖除塵器的合理安裝與初次使用注意點(diǎn)
單機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,安裝容易,維修方便(內(nèi)濾式)主要用于庫(kù)頂、庫(kù)底、倉(cāng)頂及各種輸送機(jī)等排放和揚(yáng)塵點(diǎn)收塵,該機(jī)采用滌綸布袋,入口溫度<120℃除塵效果達(dá)99.8%。如有特殊用途可提供耐溫,耐腐蝕濾料的單機(jī)袋收塵器。而且單機(jī)除塵器是經(jīng)改進(jìn)預(yù)設(shè)而成的一種小規(guī)模袋式收塵器。單機(jī)試車(chē)調(diào)整試驗(yàn)包括除塵設(shè)備主體(本體)和輔機(jī)的單機(jī)試車(chē);單機(jī)是指具有單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)功能的設(shè)備系統(tǒng)。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造、銷(xiāo)售、維護(hù)為一體的綜合性環(huán)保企業(yè),經(jīng)過(guò)多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展,積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機(jī)廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理;主要產(chǎn)品有:濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備,涉及領(lǐng)域包括數(shù)控?cái)?shù)控切割機(jī)煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機(jī)除塵、有機(jī)廢氣治理、工業(yè)廠(chǎng)房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。
很多客戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)單機(jī)除塵器后,就會(huì)面臨著安裝和使用的這一難題,如果安裝失誤,就可能會(huì)在使用上不同程度上影響到單機(jī)除塵器的除塵效果,因此,在安裝的時(shí)候是需要特別謹(jǐn)慎的。要想安裝好單機(jī)除塵器也不是非常容易的事情,為了更好的讓客戶(hù)能夠使用上除塵效率高的單機(jī)除塵器,龍?zhí)┉h(huán)保在設(shè)計(jì),制造,安裝的環(huán)節(jié)都是根據(jù)客戶(hù)的需要來(lái)完成的,這樣就會(huì)避免出現(xiàn)的安裝不合理以及除塵效率低下等問(wèn)題。并且將該設(shè)備的使用時(shí)間。
1、安裝單機(jī)脈沖除塵器時(shí),裝置袋籠和濾袋是悉數(shù)裝置中較當(dāng)心和細(xì)心的作業(yè),因而應(yīng)放在后期進(jìn)行裝置,裝置時(shí),濾袋切不可與尖硬物磕碰、鉤劃,即使是小的劃痕,也會(huì)使除塵濾袋的壽數(shù)大大縮短。
2、裝置濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室,然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型,放入箱體的花孔板中,再使彈簧圈恢復(fù),使其嚴(yán)密地壓緊在花孔圓周上。
3、終將袋籠從袋口悄悄刺進(jìn),直到袋籠上部的護(hù)蓋確實(shí)壓在箱體內(nèi)花板孔上停止。為避免濾袋踩壞,要求每裝好一個(gè)濾袋,就裝一個(gè)除塵骨架。濾袋、除塵袋籠與花孔板的裝置。
4、拼裝氣路部分時(shí),主氣管,接電磁脈沖閥,在廠(chǎng)內(nèi)已別離制作好,現(xiàn)場(chǎng)只要拼裝,操控氣管,接提高閥氣缸,要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行下料、套扣等裝置,要求悉數(shù)管路內(nèi)有需要整理潔凈,無(wú)任何雜物存在,悉數(shù)接頭均應(yīng)填充密封材料,并經(jīng)試壓不漏氣。
5、煤磨用單機(jī)脈沖除塵器上的袋籠裝好后,還要裝置壓板,以便使濾袋上的接地線(xiàn)、袋籠、花板三者嚴(yán)密接觸。煤磨用單機(jī)脈沖除塵器上的防爆門(mén),出廠(chǎng)前現(xiàn)已調(diào)好裝置時(shí)不需再調(diào)。
單機(jī)脈沖除塵器的合理安裝與初次使用注意點(diǎn):
1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。
2、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。
3、濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生,投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來(lái)判斷。
4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。
5、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整,這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng),將使附著粉塵層被清落掉,成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短,濾袋上的粉塵尚未清落掉,恢復(fù)過(guò)濾作業(yè),將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來(lái),影響其使用效果。
堅(jiān)持“先開(kāi)除塵設(shè)備,后開(kāi)生產(chǎn)設(shè)備;先停生產(chǎn)設(shè)備,后停除塵設(shè)備”的運(yùn)行程序;堅(jiān)持除塵設(shè)備與主體工藝設(shè)備同步運(yùn)行,同步維修的運(yùn)行原則。除塵設(shè)備運(yùn)行規(guī)程,應(yīng)當(dāng)包括:總則、設(shè)備組成、主要技術(shù)指標(biāo)、操作要點(diǎn)、運(yùn)行檢查、重大故障處理預(yù)案和運(yùn)行記錄等。除塵設(shè)備工作原理不同、結(jié)構(gòu)特性不同,其除塵設(shè)備運(yùn)行規(guī)程也是不同的。