單機脈沖布袋式除塵器負壓清灰的壓差控制

    單機除塵器過濾風速大。設(shè)備體積小，占地面積少因為脈沖布袋除塵器的脈沖周期短(30～60秒)，清灰功率高，因而，其過濾風速可高達2～4米/分，比同類型布袋除塵器要高2——4倍，致使其過濾面積少，設(shè)備體積輕，占地面積小。一般每處理10000米3/時氣流，脈沖布袋除塵器的設(shè)備分量為2～5噸，圓筒反轉(zhuǎn)扁袋為0.7～7噸，反吹風布袋除塵器為5～8噸。除塵器處理氣量動搖小，壓力安穩(wěn)——脈沖布袋除塵器因為除塵布袋室不分格分室，并完結(jié)逐排不斷風接連噴吹，因而其處理氣量不因噴吹氣流而發(fā)作周期性動搖，致使除塵器的壓力丟失也比較安穩(wěn)。機械修補量小，除塵布袋壽數(shù)長——脈沖布袋除塵器內(nèi)除了依托脈沖閥的動作操控濾袋的噴吹清灰外，整個除塵器內(nèi)部沒有運動部件，致使設(shè)備的機械修補量很少，運用比較牢靠，而且濾袋在噴吹時變形較小，濾袋運用壽數(shù)長。單機脈沖袋式除塵器具有操作簡略、清灰接連、阻力安穩(wěn)、過濾速度高、內(nèi)部無運動機件、規(guī)劃簡略等特征，是一種能的布袋除塵器。脈沖布袋除塵器是一種下進風的逆噴布袋除塵器。除塵器布袋運用緊縮空氣進行周期性噴吹，噴吹周期為30～60秒，噴吹時刻0.1～0.3。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設(shè)計、研發(fā)、制造、銷售、維護為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過多年環(huán)保領(lǐng)域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗，公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設(shè)備、UV光氧催化設(shè)備、催化燃燒設(shè)備、等相關(guān)環(huán)保設(shè)備，涉及領(lǐng)域包括數(shù)控數(shù)控切割機煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機除塵、有機廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。

　　單機布袋除塵器算是一種凈化作用很好的凈化設(shè)備，一般都是選用負壓清灰的方法的。負壓式清灰袋式除塵器中的負壓是指袋式除塵器處在風機的負壓端，這種除塵器一般選用下進風上排風內(nèi)濾式結(jié)構(gòu)，且其有彼此分隔的袋濾室。當某一濾袋室清灰時，經(jīng)過操控安排先關(guān)閉該室的出風口閥門，一同翻開反吹風管的進風閥門，使該袋濾室與室外大氣相通。

　　此刻因為其他各袋室都處在風機負壓狀況下作業(yè)，而待清灰的袋濾室在大氣壓力的作用下使室外空氣經(jīng)反吹風管進入該室。反吹風氣流被吸入濾袋內(nèi)，并沿著含塵氣流過濾時相反的方向，經(jīng)進氣管道被吸入到其他濾袋室。清灰氣流轉(zhuǎn)過濾袋時，使濾袋壓癟，經(jīng)過操控安排操控閥門的啟閉，使除塵濾袋重復脹癟數(shù)次，顫動除塵布袋，更有利于粉塵的掉落，前進清灰作用。

單機脈沖布袋式除塵器負壓清灰的壓差控制

1、含塵氣體過高，且體系未選用任何保溫絕熱方法，使得管道，除塵器中的粉塵與外界環(huán)境的溫差較大，熱交換進程中分出水蒸汽出現(xiàn)結(jié)露，添加了粉塵的濕度和粘性，應(yīng)選用保溫絕熱方法。

2、濾袋資料與粉塵特性不匹配，構(gòu)成部分氣孔阻塞。關(guān)于濃度大，粒徑小，濕度和粘性大的粉塵，應(yīng)選用覆膜濾袋。

3、脈沖噴吹體系相關(guān)參數(shù)設(shè)置不妥，靜電除塵器清灰作用差。如濾袋脈沖噴吹的時刻距離，脈沖噴吹寬度過短，緊縮空氣壓力過低，構(gòu)成濾袋張度下降，濾袋上的粉塵堆積過厚。應(yīng)從頭設(shè)置脈沖噴吹體系相關(guān)參數(shù)。

4、若體系處理的粉塵濃度過高，濾袋過濾風速偏高，都會導致濾袋壓差過高。應(yīng)恰當減小袋式除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風速，即添加過濾面積，下降濾料過濾風速。