鑒于國內(nèi)碎石廠生產(chǎn)線的普遍存在，除塵器的需求量非常之大，我公司針對各破碎機和振動篩等設備的排塵特點，開發(fā)出ZC扁布袋除塵器和濾筒脈沖除塵器兩種專業(yè)碎石廠生產(chǎn)線除塵設備。我公司生產(chǎn)的碎石廠生產(chǎn)線除塵器具有處理能力大、工作穩(wěn)定、凈化效率高、維修工作量小等優(yōu)點，是各大石料生產(chǎn)廠*的除塵設備。

我公司根據(jù)碎石生產(chǎn)線的具體工藝情況，為了達到粉塵治理*的目的，又能減少設備投資，降低運行費用，同時還能保證設備*穩(wěn)定運行，本次工程設計遵循以下原則：

1.設備技術*可靠

粉塵治理系統(tǒng)：工程中的關鍵是除塵器的選型。為保證整個系統(tǒng)*穩(wěn)定運行，除塵器應選用經(jīng)*實踐證明確實是可靠的技術。

2.系統(tǒng)參數(shù)的確定

要達到預計的效果，本系統(tǒng)各工藝參數(shù)的確定十分重要。為此，有必要對各種產(chǎn)塵設備的產(chǎn)塵量進行正確的估算，并按照工業(yè)通風設計要求對設備的布置、管網(wǎng)走向、系統(tǒng)風量的分配等問題進行準確的計算。

3.便于維護管理

改造盡可能采用可靠易損件，工藝流程簡單，降低系統(tǒng)故障率和設備維修率。同時兼顧主機設備的維修方便。

4.充分考慮系統(tǒng)運行的經(jīng)濟性防治結合，盡可能減少處理風量。通過加強丁藝沒備的密封堵漏，減少揚塵以降低處理風量，從而降低除塵設備投資及運行費用。

碎石廠生產(chǎn)線除塵工作原理：

過濾工況—含塵氣流由切向進入過濾室上部空間，入口為蝸殼型，大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層，凈化空氣透過濾壁經(jīng)花板上濾袋導口匯集于清潔室，由通風機吸出而排放于大氣中。再生工況—隨著過濾工況的進行，滯留粉塵逐漸增厚，濾袋阻力逐漸增加。達到反吹風控制阻力上*，根據(jù)需要可以手動開啟反吹風機，也可由差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風機及反吹風旋臂傳動機構進行反吹。自控裝置可配套提供。具有足夠動量的反吹風氣流由旋臂噴口吹入濾袋導口，阻擋過濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況，引起濾袋實質(zhì)性振擊，抖落積塵。

對石料或者礦山資源進行加工的時候，會產(chǎn)生大量的灰塵，對環(huán)境的污染相當?shù)拇?，對人的健康危害也很大，所以用戶必須對在石料生產(chǎn)線設備中所產(chǎn)生的大量灰塵進行有效的處理。

1、皮帶機轉(zhuǎn)角處的揚塵受現(xiàn)場條件制約，其溜槽和除塵罩不能改變，除塵工藝布置采的形式，使除塵罩處于微負壓狀態(tài)，以消除皮帶機的揚塵。

2、加強除塵設備的管理，定期檢查除塵罩的密閉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對崗位環(huán)境和袋式除塵器的粉塵排放實施目標管理考核，定期進行粉塵監(jiān)測，利用經(jīng)濟杠桿調(diào)動崗位人員的工作積極性，提高除塵設備的維護水平，大限度地減少粉塵污染。

3、改進袋式除塵器的工藝布置，按皮帶機的走向布置破碎機的除塵器；將袋式除塵器的標準型灰斗改造成雙灰斗結構，這樣取消了1臺螺旋輸送機，抬高袋式除塵器，有利于進風管的布置(風管的角度大)；在進風口設置進風箱，使破碎機下料口的粉塵直接進入除塵器的進風箱，節(jié)省了彎頭，減少了系統(tǒng)阻力，提高了收塵效率?；叶锋i風采用單層翻板閥，取消了分格輪下料器及其電動機，減少二次揚塵，提高除塵效果。

碎石生產(chǎn)線除塵器性能特點：

1.除塵效率高，一般在99.9%以上，出口氣體含塵濃度在20mg/Nm3以內(nèi)，尤其對細小的粉塵有較高的除塵效率。

2.結構非常簡單，而且操作及維護都比較方便，大大減少了維修工作量。

3.控制系統(tǒng)采用脈沖控制系統(tǒng)可定時對設備進行噴吹清灰，噴吹效果好。

4.除塵濾袋采用針刺氈濾料和碳鋼脹圈制作而成，不僅過濾效果好而且這種脹圈設計，拆裝非常方便牢固，不會出現(xiàn)掉袋現(xiàn)象。

5.采用*的吸塵罩設計，能夠做到對揚塵點粉塵的收集及過濾。

6.我公司可根據(jù)用戶需求為用戶設計多點吸塵和單點吸塵。

碎石廠生產(chǎn)線除塵器的使用：

1、鑿巖防塵：優(yōu)先采用除塵效率高的濕式鑿巖。當不具備濕式鑿巖條件時，可采用干式捕塵鑿巖，干式捕塵鑿巖分為在鑿巖口以捕塵罩抽塵或在孔底抽塵兩種形式。在不宜大量用水的情況下，可用泡沫除塵，即將泡沫壓入孔底或噴在孔口，或?qū)⒑瑝m空氣引入泡沫除塵器凈化。

2、爆破防塵：爆破礦石時產(chǎn)塵量醉大，產(chǎn)塵時間集中。主要防塵措施有噴霧灑水和水封爆破。噴霧灑水常采用爆破波啟動噴霧器、凈化水幕和水風引射器等。

3、裝運防塵：礦石堆放、裝巖機、裝運機、鏟運機、礦車、皮帶機及溜井放礦、裝車等作業(yè)均產(chǎn)生大量粉塵，可采用噴霧灑水、密閉抽風等措施防止粉塵散發(fā)。

4、破碎防塵：對各式破碎設備工作時所產(chǎn)生的粉塵，在設備密閉基礎上，可采用濕法防塵與機械除塵聯(lián)合除塵措施。機械除塵的凈化設備采用袋式除塵器或濕式除塵器。地下破碎硐室除塵應選用濕式除塵器，當除塵系統(tǒng)的排風不能排至回風巷道或地面，而只能就地排放時，排風需經(jīng)高效過濾器處理。