在罐藏食品高溫殺菌工作過程中，殺菌的主要對象是肉毒芽孢螺旋桿菌，此種菌能產(chǎn)生對人體造成致命傷害的毒素，其屬耐熱性厭氧菌，在121℃環(huán)境中三分將鐘將失去生物活性，在100℃環(huán)境中6個小時左右失去生物活性。當(dāng)然，溫度越高，該病菌存活時間越短。經(jīng)科學(xué)檢測，在121℃時殺菌較為適宜，此時包裝物有很好的耐熱性，而且食品口感也較為良好。121℃殺菌時，食品中心F值達(dá)到4，食品中就不會檢測出肉毒芽孢螺旋桿菌，達(dá)到了商業(yè)無菌的要求。
　　

　　肉制品電汽兩用殺菌鍋的作用是為罐藏食品的高溫殺菌提供環(huán)境，能在的溫度、時間和壓力下對食品進(jìn)行高溫殺菌，其必須有很好的熱分布性，即在殺菌時，容器內(nèi)的任意一點(diǎn)溫度與平均溫度相差值應(yīng)符合要求。如果某點(diǎn)的溫度低于平均溫度，那么該點(diǎn)就不能達(dá)到預(yù)定的殺菌F值，這個點(diǎn)附近的食品就無法達(dá)到殺菌要求。熱分布均勻是衡量殺菌鍋質(zhì)量的zui重要技術(shù)指標(biāo)，可以通過熱分布測定儀對其進(jìn)行測定評估。
　　
　　食品在高溫環(huán)境下，時間越長口感越差，營養(yǎng)流失越多，這就要求殺菌鍋內(nèi)各點(diǎn)在升溫時溫度必須迅速達(dá)到*，保持各點(diǎn)F值高度*，這樣才能迅速結(jié)束殺菌過程。降溫也要迅速，以便使食品在盡量短的時間內(nèi)脫離高溫環(huán)境，這就要求殺菌鍋的水流設(shè)計要科學(xué)合理，zui大限度減少殺菌時間。
　　
　　食品的高溫殺菌工作對于一個食品加工廠來說是至關(guān)重要的！有如下兩個特點(diǎn)：
　　
　　1、一次性：高溫殺菌工作從開始到結(jié)束必須一次性完成，不能間斷，食品也不能做反復(fù)的殺菌處理。
　　
　　2、殺菌效果的抽象性：殺菌完畢的食品用肉眼檢測不出效果，細(xì)菌培養(yǎng)試驗(yàn)也需要一周時間，所以不可能對每殺菌批次的食品進(jìn)行殺菌效果的檢測。
　　
　　基于以上特點(diǎn)，這就要求廠家：
　　
　　1、*要做好整個食品加工鏈的衛(wèi)生的均一性，保證每袋食品在裝袋前的細(xì)菌初始量相等，這才能保證既定的殺菌公式的有效性。
　　
　　2、第二就要求有性能穩(wěn)定、控溫精確的殺菌設(shè)備，*、誤差極小的執(zhí)行既定的殺菌公式，保證殺菌效果的標(biāo)準(zhǔn)性、統(tǒng)一性。